Elk jaar, ongeveer een kwart van alle metalen die in de wereld, is verloren als gevolg van de ontwikkeling en de corrosie processen.De kosten in verband met de reparatie en vervanging van apparatuur en de communicatie van chemische fabrieken, vaak vele malen hoger dan de kosten van materialen, die nodig zijn voor de vervaardiging ervan.Corrosie wordt spontane vernietiging van metalen en verschillende legeringen onder invloed van het milieu.Echter, kunt u uzelf te beschermen tegen deze processen.Er zijn verschillende methoden corrosiebescherming, evenals effecten.Op het gebied van chemische productie de meest voorkomende vormen van corrosie zijn gas, sfeervol, en elektrochemische.
uit de situatie
Keuze van de strijd in dit geval niet alleen afhankelijk van de eigenschappen van het metaal zelf, maar ook van de bedrijfsomstandigheden.Werkwijzen voor corrosiebescherming worden geselecteerd op basis van bepaalde factoren, echter, en er vaak een aantal problemen.Een bijzonder probleem geassocieerd met de keuze van opties multicomponent medium met parameters die variëren gedurende het proces.In de chemische industrie is het niet ongewoon.Werkwijzen voor bescherming tegen corrosie, in de praktijk, gedeeld door de aard van hun effecten op het milieu en de metalen.
impact op het milieu
Zelfs in de Middeleeuwen bekend waren, speciale stoffen die in relatief kleine hoeveelheden werden ingevoerd, voor minder corrosieve omgevingen.Hiertoe werd besloten oliën, harsen en zetmeel gebruikt.De laatste tijd zijn er steeds meer corrosieremmers.Op dit moment kunnen alleen Rusland tientallen fabrikanten tellen.Corrosieremmers zijn wijdverspreid als gevolg van hun betaalbare prijs.Ze zijn het meest effectief in systemen met een constante of iets bijgewerkte hoeveelheid corrosieve omgeving, bijvoorbeeld in tanks, vaten, koelsystemen, stoomketels en andere chemische eenheden.
Properties
corrosie-inhibitoren kunnen organische en anorganische natuur.Ze kunnen beschermen tegen vloeistof of gas media-exposure.Corrosie-inhibitoren in de petroleumindustrie in de meeste gevallen zijn geassocieerd met remming van anodische en kathodische elektrochemische processen beschadigen vorming van passiveren en beschermende films.U kunt de essentie van dit zien.
anode corrosieremmers handelen op basis van anode passivering gedeelten corroderen het metaaloppervlak, die de oorzaak van de naam sequestrerende was.Als zodanig oxidanten traditioneel gebruikt anorganische nitraten, chromaten en molybdaten.Ze worden gemakkelijk gereduceerd aan de kathode-oppervlak, waardoor zijn vergelijkbaar met de depolarisator vertraging overgang anode in een oplossing die ionen van corrosiebestendig metaal.Anodische moderators
ook beschouwd als een van de verbindingen die niet worden gekenmerkt door de aanwezigheid van oxiderende eigenschappen: polyfosfaten, fosfaten, natriumbenzoaat, natriumsilicaten.Hun werking als remmers manifesteert zich alleen in de aanwezigheid van zuurstof, die de rol van een passiverende speelt.Deze stoffen leiden adsorptie van zuurstof op de metalen oppervlakken.Daarnaast hebben ze remming van anodische oplossingsproces veroorzaakt door de vorming van beschermende films, die bestaan uit een moeilijk oplosbaar product en de interactie van de remmer van metaalionen overgaat in oplossing.
Eigenschappen
anode corrosieinhibitoren gemaakt wordt geclassificeerd als gevaarlijk, omdat onder bepaalde omstandigheden, ze blijken te beheerders initiatiefnemers destructief proces.Om dit te vermijden, is het noodzakelijk dat de corrosie stroomdichtheid hoger dan die die gevormd absoluut passivering anodische gebieden.De concentratie van het passiveringsmiddel mag niet onder de waarde wordt verminderd, of wellicht niet passiveren, of het onvolledig.De laatste optie is beladen met groot gevaar, want het veroorzaakt de vermindering van het anodeoppervlak, waardoor de diepte en de snelheid van de vernietiging van het metaal in kleine gebieden.
eisen
blijkt dat je effectieve bescherming bij de anode aan de concentratie remmer te handhaven boven de maximumwaarde alle delen van het product dat onder bescherming kan bieden.Deze materialen zijn zeer gevoelig voor de pH.In de meeste gevallen worden chromaten en nitraten in warmtewisselaars en het oppervlak van de buizen te beschermen.
kathodische inhibitoren
beschermende werking van deze stoffen zijn minder efficiënt in vergelijking met de anode.Hun werking berust op het feit dat lokale basisch maken van het medium in de vorming van de kathode porties onoplosbare producten, het isolerende gedeelte van het oppervlak van de oplossing.Als deze stoffen kan optreden, bijvoorbeeld calcium bicarbonaat, het vrijgeven van een alkalisch medium calciumcarbonaat als precipitaat moeilijk ontbinding ondergaan.Kathode corrosieremmer, waarvan de samenstelling afhangt van de gebruiksomgeving niet leidt tot verhoogde destructieve processen, zelfs bij lage gehalte.
Soort
in een neutrale omgeving als kathodische en anodische remmers fungeren vaak anorganische stoffen, maar in sterk zure oplossingen, ze zijn niet in staat om te helpen.Als remmers tijdens de productie van zuren die organische stoffen die specifieke moleculen of polaire groepen, zoals aminen, thioureum, aldehyden, fenolen en carbonaat zouten.
Op het werkingsmechanisme van de corrosieremmers zijn verschillende adsorptie karakter.Na adsorptie aan de kathode of anode porties ze sterk belemmeren afvoer van waterstofionen, ionisatie en reactie van het metaal.Een grote mate de beschermende werking is gebaseerd op de temperatuur, concentratie, type zuur anion en waterstof ionenconcentratie.Ze worden vaak toegevoegd in kleine hoeveelheden, omdat de beschermende werking van een aantal organische inhibitoren bij hoge concentraties zelfs gevaarlijk kan zijn.
bijvoorbeeld een organische verbinding genaamd "Penta-522" - neftevodorastvorimy.Het kan een bescherming van meer dan 90% leveren met een snelheid van 15-25 gram per ton.Corrosie-inhibitor, vervaardigd onder het handelsmerk "Aminkor" - een product van de verestering van carbonzuren, die niet vluchtig, hebben geen onaangename geur, niet giftig.De dosis wordt bepaald nadat de installatie van de mate van corrosie actieve real medium.
effect op metalen
Deze groep beschermingsmethoden omvat het gebruik van een verscheidenheid aan coatings.Deze verf, metaal, rubber, en andere soorten.Ze worden toegepast op verschillende manieren: door sproeien, elektrolytische en andere Rubberizing.U kunt elk van hen te zien.
Door Rubberizing genomen corrosiebescherming betekenen met rubber bekledingen die vaak nodig zijn in de productie van chloor.Rubber verbindingen hebben een hoge chemische bestendigheid en bescherming voor tanks, badkamers en andere chemische apparatuur tegen corrosie en roest.Gommen is koud en warm vulkaniseren proces dat wordt uitgevoerd epoxy en PTFE-verbindingen.
Het is belangrijk om niet alleen kiezen, maar ook leiden tot corrosie inhibitor.Fabrikanten meestal genoeg duidelijke richtlijnen over dit onderwerp.Momenteel, naast de galvanische afzetting, de verspreiding was zekere Werkwijze hoge depositie.Met de hulp oplossen van een breed spectrum van taken.Het is mogelijk om poedermateriaal toepassing op coatings met verschillende eigenschappen te verkrijgen.
beschermingsmiddelen
kwesties met betrekking tot de bescherming van chemische apparatuur, is heel specifiek, en vereist derhalve zeer zorgvuldige afweging.De materiaalkeuze voor de kwaliteit coatings vereist een analyse van de oppervlaktesamenstelling van het medium, bedrijfsomstandigheden, de mate van agressiviteit, temperatuur enzovoort.Soms is een "eenvoudig" is een kritische parameter die de keuze van het type coating bemoeilijkt bijvoorbeeld stomen zelfs om de paar maanden een propaan tank.Daarom wordt elke agressief milieu de selectie van dergelijke filmvormer en componenten van dergelijke bekledingen die worden gekenmerkt door resistentie tegen de reactanten.
Speciale mening
Experts zeggen dat is niet te vergelijken met elkaar thermisch spuiten depositie methoden en vooral om te beweren dat sommige van hen zijn beter dan de andere.Heeft een van hen hebben bepaalde voordelen en nadelen, en de resulterende coatings hebben verschillende eigenschappen, die hun potentieel om een aantal van zijn taken op te lossen geeft.De optimale samenstelling, die moeten worden gekenmerkt door de corrosieremmers en de wijze van toepassing worden gekozen afhankelijk van het geval.
chemische aangroeien Deze methode wordt meestal gebruikt bij de werkwijze onderhoud.Zelfs als de zure corrosieremmers worden gebruikt, moet het oppervlak van de eerste metalen goed voor te bereiden.De enige manier om te zorgen dat u een kwaliteit hoes ontvangen.Vóór coating direct painting materiaal kan worden toegepast stralen waarmee een voldoende opgeruwd oppervlak.
Elk jaar op de markt zijn er meer nieuwe ontwikkelingen, en er is veel keuze.Toch moet chemici beslissen wat is meer winstgevende - om tijdig beschermingsmiddelen of de complete vervanging van alle structuren uit te voeren.
