Op dit moment zijn er vele methoden om de toestand van de oppervlakken van industriële produkten uit ferromagnetisch materiaal te controleren.Ze helpen bepalen de kwaliteit van de producten.Een van de bewezen en erkende methoden is een magnetisch deeltje inspectie.Met deze methode kunt u de verschillende soorten fouten te identificeren - scheuren, gebreken in lasverbindingen en andere.
Beschrijving van de methode
Magnetic deeltje inspectie is ontworpen om verschillende producten te testen: van groot tot klein HVD producten, waaronder allerlei vormen.Het is een effectieve methode om verificatie.Tegelijkertijd enkele kenmerken van het materiaal magnetisatie moet maken.Het is noodzakelijk om de gebreken van het onderwijs elimineren.Dit zal het aantrekken van deeltjes van een speciaal poeder vergemakkelijken.Voor eerder fouten voorbeeld noodzakelijk dat hun vlak loodrecht op de stroming van magnetische flux.Dit is een belangrijke voorwaarde.Bij verlaging van deze hoek verminderd vermogen om defecten te detecteren.
speciale manier
Magnetic controle methode is afhankelijk van de specifieke eigenschappen van het materiaal van de producten.Hun aanwezigheid is in dit geval.Deze omvatten:
- magnetische inductie.
- dwangkracht.
- resterende magnetisatie.
- aanwezigheid van ruwheid op het oppervlak van het product.
- hoogste permeabiliteit.
- oppervlak verlichtingsproducten.
- sterkte van het magnetische veld en de ligging ten opzichte van het vlak van het defect.
Scope
deze methode wordt gebruikt in diverse industrieën.In principe is de magnetische deeltjes inspectie gebruikt in de machinebouw, scheepsbouw en automotive.Het wordt ook gebruikt in de olie- en gasindustrie.Magnetische deeltjes inspectie (GOST 21105-87) wordt gekenmerkt door een hoge productiviteit, gevoeligheid, zodat u de aanwezigheid van defecten te identificeren op het moment van hun uiterlijk.Dit is zijn belangrijke eigenschap.
Magnetic controle: de fasen van de methode
- Voorbereiding van het product aan de audit.Produceerde het reinigen van het oppervlak van vuil, roest en verschillende oliën.Als het oppervlak van het object donker is, het magnetische poeder niet zichtbaar.In dit geval is het item een laag witte verf.
- Omagnitichivanie producten.Dit is de belangrijkste fase van de controle.Het is belangrijk om de weg van magnetisatie te kiezen.Dit bepaalt de gevoeligheid en de kans op het vinden van fouten.
- voor het bekleden van artikelen magnetisch poeder of een suspensie.Deze stap vereist een aanzienlijke zorg.Bij toepassing van de slurry product wordt gedompeld in een houder van deze vloeistof of, technologisch, giet het product uit de slang onder een zwakke druk.Gebruik van het droge poeder wordt gekenmerkt door de toepassing van de luchtstroom.
- Survey producten.Het lezen van tekeningen en sortering.Visueel te inspecteren het item, of met behulp van optische apparaten moeten controller na het aanbrengen en verwijderen van de magnetische stof.Voor de indeling moet een vergelijking met de beschikbare foto's van verschillende gebreken.
- Degaussing en het verwijderen van het resterende indicator.Dit is de laatste fase.In dit geval zijn er twee mogelijkheden demagnetisatie:
- meest effectief is de uitvoering van het verhitten van het voorwerp tot een temperatuur van het Curie punt.Er is dus een verlies van de magnetische eigenschappen van het materiaal.Echter, deze methode zeer zelden gebruikt.Dit komt door het feit dat bij deze verhitting kunnen veranderingen in de mechanische eigenschappen van het materiaal van het voorwerp, die in veel gevallen onaanvaardbaar optreden.
- tweede methode is gebaseerd op het gedrag demagnetization delen met behulp van een wisselend magnetisch veld met een amplitude die even door een zekere hoogtepunt te worden teruggebracht tot nul.Deze werkwijze is populair.De frequentie van het aangelegde magnetische veld is afhankelijk van de grootte en vorm van de geselecteerde items.
