persoon voor hun behoeften met verschillende materialen.Een van hen natuurlijk tot de metalen.Het is nu vrijwel onmogelijk om een gebied van menselijke activiteit, waarin ze afwezig waren te vinden.En metalen zijn onderverdeeld in verschillende hoofdgroepen: non-ferro, nobel en zwart.
groep ferro metalen omvatten chroom, mangaan, en natuurlijk met de vele ijzerlegeringen.En dat ijzerlegeringen zijn de basis van de moderne technologie.Hoewel nu zijn er nieuwe keramische en polymere materialen, zullen ze niet snel in staat zijn om de goede oude stalen vervangen en gietijzer.
begon te roepen legering van ijzer met koolstof en het koolstofgehalte in de legering mag niet meer dan 2,14%.Als de inhoud groter is dan dit bedrag, dit is al een ijzeren legering.Een staal of gietijzer schroot in een verscheidenheid van de staalproductie ovens bij staalfabrieken.En één van de oudste en nu al achterhaald processen is de productie van staal in de open haard ovens.Het principe bestaat uit het feit dat ijzer en ijzer schroot verwerkt in een haardoven.Om vaste lading materialen smelten en verwarm het staal tot een gewenste temperatuur en ter compensatie van aanzienlijke warmteverliezen, vereist extra warmte.Het wordt geproduceerd door verbranding van brandstof in een stroom hete lucht.
het verbrandingsproces gaf het maximale effect op de productie van staal gebruikt minder energie, is het noodzakelijk dat deze brandstof wordt verbrand in de werkruimte.Hiertoe wordt lucht in de oven in een hoeveelheid groter dan noodzakelijk.Het creëert dus een overschot in de atmosfeer van zuurstof.Ook in deze atmosfeer zuurstof, die wordt gevormd door de ontleding van water en kooldioxide bij hoge temperaturen.Dus in de oven vormt een overschot aan zuurstof die de oxidatie van ijzer en andere elementen van de lading vergemakkelijkt.Door deze oxidatie produceert veel oxiden van verschillende metalen.Zij, samen met onzuiverheden en deeltjes breken voering vorm slakken.Deze slak is lichter dan staal, en hij dekt tijdens het smelten.Daarom is een open haard staalproductie proces geleidelijk vervangen door nieuwe technologieën.
Dit geldt met name die soorten, die vele onderdelen bevatten.Het percentage van de noodzaak te handhaven streng.Deze werden behandeld en alle bekende roestvrij staal.En de productie van roestvrij staal - het nogal een moeilijke taak te beslissen wat de open haard methode zeer moeilijk.Deze carbon roestvrij staal is erg weinig, en dit bemoeilijkt verder de taak.En voor het smelten van roestvrij staal en andere gelijkaardige merken vaak gebruik van elektrische ovens.Zij kunnen verschillend vermogen en capaciteit.De warmtebron in een dergelijke oven is een elektrische boog.Het komt tussen de elektroden en de lading of gesmolten metaal, nadat de stroom wordt toegevoerd aan hun de noodzakelijke sterkte.
Arc Dit is een stroom van elektronen, metaaldamp, as en geïoniseerde gassen.De temperatuur is hoger dan het merkteken van 3000 graden.Het kan ontstaan als de toepassing van DC en AC.In een vlamboogoven gebruikt alleen een wisselstroom.Aanvankelijk terwijl het metaal in de oven niet goed opgewarmd, de boog door het veranderen van de polariteit van de elektroden wordt gedoofd.Maar wanneer de lading volledig gesmolten en het bad is bedekt met een uniforme laag van slak, de boog stabiliseert en gelijkmatig begint te branden.Verder is de productie van staal in een oven ongecompliceerd.
voor het smelten van metalen worden ook gebruikt inductieovens.Hun werkingsprincipe is: een wisselend magnetisch veld opwekt elektrische stroom in het metaal en de warmte vrijkomt, die wordt gebruikt voor het smelten van het metaal.Een bron van het magneetveld in een dergelijke oven is een inductor.Poizvodstvo staal in een inductie-oven heeft een aantal voordelen ten opzichte van de vlamboogoven.Ten eerste is het mogelijk de temperatuur van smelt nauwkeuriger te passen en geeft een hoger rendement.Ten tweede, het ontbreken van elektrische bogen en elektroden in dergelijke oven laat te verkrijgen in koolstofarme staal.Smelten in een inductieoven verschaft takzhne en weinig afval van legeringselementen, wat erg belangrijk is bij het smeltproces complex gelegeerd staal.
