Er is een periode van de menselijke geschiedenis, genaamd de ijzertijd.In die dagen, ter vervanging van stenen werktuigen kwam tot soortgelijke producten gemaakt van ijzer.Hoewel deze metalen in kleine hoeveelheden en veel eerder gesmolten.Dit was vooral het ijzer gewonnen uit meteorieten.Bijvoorbeeld, op de monumenten van Irak en Syrië zijn gevonden ijzeren voorwerpen.Een 'geboortedatum' van deze monumenten - de 27e eeuw voor Christus.Maar de echte technologische revolutie heeft plaatsgevonden wanneer mensen hebben geleerd om spiering ijzer uit ijzererts.In eerste instantie geleerd om te doen in West-Azië, dan is deze technologie kwam naar Griekenland, Italië en geleidelijk aan verspreid over heel Europa.Dit proces heeft zich gedurende vele eeuwen, en geleidelijk aan ijzer en staal werd de basis voor andere sectoren van de economie.
En het belangrijkste proces in de gieterij-industrie is de hoogoven proces.En het gebeurt in de hoogoven.Moderne hoogoven - is een krachtige en high-performance unit en er een groot aantal van de lading en ruwijzer explosie voordoet.Metallurgical lading een mengsel van grondstoffen, die in de oven verder smelten geladen.Het ijzererts wordt gecombineerd met de brandstof.Een brandstof zonder welke de hoogoven ijzer onmogelijk, meestal een cola, die soms wordt vervangen kolenstof en aardgas.Een cola - dezelfde kool, die wordt gebrand zonder toegang van de lucht.Het heeft een hoge verbrandingstemperatuur en een goede brandstof voor blast proces.
hoogoven is ontworpen zodat de productie van ijzer daarin een continu proces.Het ijzeroxide en koolstof continu bewegen van de schachtoven van boven naar beneden en beweegt naar de lucht.De koolstof in de cokes, die in dit proces een dubbele rol.Bij verbranding verwarmt zich oven op de gewenste temperatuur en tegelijkertijd vormt een gas CO.En via dit gas ijzeroxide wordt omgezet in metaal.In deze reactie wordt kooldioxide verkregen, die wordt gegeven in het bovenste gedeelte van de oven en de gesmolten metaal dat wordt geproduceerd in de bodem daarvan.En dit proces is alleen wanneer dat nodig is om reparaties van de hoogoven te maken gestopt.Typisch worden dergelijke reparaties veranderen van de interne metselwerk (lining), die uiteindelijk doorbranden.
En de productie van ruwijzer in een oven kan worden beschreven door eenvoudige vergelijkingen.Lucht die wordt geblazen in de oven, in contact komen met de coke en "krachten" te verbranden.Last verbranding vormt koolmonoxide, die in de gasvormige toestand.Dit gas speelt een belangrijke rol bij de reductie van ijzeroxide.Een herstel dat gebeurt wanneer de temperatuur van het mengsel van erts en cokes tot 600-700 graden.Dit resulteert in een stevig maar sponzig en poreus ijzer.Daarna beweegt de onderste, warmer gedeelte van de haard (smederij), waarbij gesmolten en afgevoerd naar buiten.
Maar deze vergelijkingen kan worden gebruikt voor een ideaal systeem.Dat is een ijzeroxide moet schoon en vrij van verontreinigingen, hetzelfde geldt voor de koolstof.Een spoelluchtaansluiting bestaat uit één zuurstof.Dan gaat ijzerproductie soepel en volgens de bovenstaande regel.Maar eigenlijk bevat veel ijzererts (50%) van afvalmateriaal, die voornamelijk bestaat uit silicaten.En de lucht, zoals iedereen weet, bestaat in hoofdzaak uit stikstof, die eenvoudig passeert de oven, de ongereageerde.Maar het grootste probleem ligt juist in silicaten.En dus werden ze gescheiden van het ijzer en uit de oven genomen, moeten deze silikaten de vloeibare toestand gebracht.Een smelt silicaten pas na interactie met kalk CaO.En daartoe in de oven met erts wordt gebracht een bepaalde hoeveelheid kalksteen (flux).Het is in de top van de hoogoven en hij, nadat de respectievelijke reacties omgezet in lime.En silicaat onzuiverheden ijzererts reageren met deze kalk gesmolten om een vloeibare toestand en uit de hoogovenslakken.En slak dat iets kleiner is dan die van gietijzer.
En na een stollende slak verandert in donkere glasachtig materiaal.En in het recente verleden, kon in de buurt van metallurgische bedrijven hopen van dit spul zien.Maar nu is de productie van ruwijzer is uitgegroeid tot een soort van afval vrij, omdat de slak wordt tegenwoordig veel gebruikt.Het wordt gebruikt als een vulstof voor beton en het spoor ballast.Uit produceren slakkenwol, en het is antisliplaag wegen.Een ruwijzer afgeleid van een hoogoven is ook de basis voor de productie van staal en de basis van ferrometalen.
