Steel 20 GOST, egenskaper, egenskaper og bruksområder

Pure jern er preget av en begrenset liste over egenskaper og både uedelt metall er av liten interesse.Men dets legeringer innehar et enormt potensial, er det bare nødvendig å bestemme den kjemiske sammensetning og gjøre den riktige varmebehandling.

mest vanlige konstruksjonsstål

Alle stål på basis av jern er av stål og har tallrike klassifisering.Den er produsert av forskjellige parametere: den kjemiske sammensetning, formål, innhold av skadelige elementer, styrke og seighet, fleksibilitet og mange andre.Structural - bli den mest vanlig i bruk.Noen av dem har universelle egenskaper og kan brukes om hverandre.

Stålkonstruksjoner 20 refererer til en klasse av mellom karbon, det har en ferritt-perlitt struktur.. Stålkvalitet, t E. Den har et redusert innhold av skadelige elementer: svovel og fosfor.Ingen restriksjoner på sveisbarhet.Den optimale kombinasjon av styrke og duktilitet er det en universell materiale for fremstilling av rørformede valsede deler som utsettes for påfølgende termomekanisk og termokjemisk behandling (sementering, galvanisering og kromplettering).Tjue

funnet sin bruk

Steel 20, egenskaper som kan variere innenfor vide grenser ved hjelp av kjemisk-termisk, termomekanisk behandling, den mest etterspurt i produksjonsrøret i produksjon av deler med en fast overflate og en myk midten.Det kan være sjakter, tannhjul, overføring, bolter, kroker kraner, ventiler, ark for stempling (profiler), muttere og bolter for montering uansvarlig.Produsere rør av denne karakteren av stål brukes for overføring av gass, damp, ikke-etsende væsker, tilføres under trykk.Dette supervarmeanordninger rør, rørledninger, kjeler og samlere høytrykks.

Omstilling termo behandling

Den samme merke kan endre deres egenskaper ved varmebehandling.Stålkvalitet 20, har gode plastiske egenskaper, slik at de produktene det er forberedt på flere måter: støping, kalde eller varme valset eller tegning.Ved mottak av deler ved å støpe dem kan brukes termo behandling.Hensikten med denne fremgangsmåten - for å få et hardt slitesjikt, er ikke mottagelig for korrosjon, plastisk og myk midten.

For dette ferdige delen er plassert i et passende miljø (obkladyvaetsya tørrkarbonholdig stoff som er plassert i et gassformet eller flytende medium), og fikk stå i flere timer til 1,5 dager ved høy temperatur.Maskinering av deler på dette punktet bør gjennomføres som et produkt etter at termo behandling ville ha vært den endelige strukturen.Element metter topplagmaterialer produkter (0,3 til 3,0 mm), henholdsvis ved å forbedre sin struktur og egenskaper.

Avhengig av materialet brukt behandlingen kalles: cyanide (sink belegg), sementering (karbon), krom (krom).Carbon gir styrke, sink - korrosjonsbestandighet, krom, i tillegg til alt som er oppført, noe som gjør overflaten av speilet.

Omstilling maskinering

motsetning til den forrige metoden for behandling, som utføres utelukkende for å formidle hardhet i øvre lag av metall og fleksibilitet innenlands termomekanisk behandling - er en metode for å forme.Steel 20 kan bli deformert både varm og kald måte.Hver form har sine egne fordeler og ulemper.Men de blir brukt i henhold til de aktuelle eiendommene.

varm deformasjon påføres på gjenstander som har en veggtykkelse som er større enn 5 mm.Siden det oppvarmede metall og slagg dannet decarbonized mikrolag (uønsket struktur) brukes for denne type rullende tynnveggede deler upraktisk.Men han har en stor fordel i forhold til den kalde deformasjon.

kald deformasjon påføres detalj, med en tykkelse på mindre enn 5 mm.For kaldt tegning kun egnet "myke" typer stål.Under rullende metallgjennomgår betydelig deformasjon eller arbeidsherding.Dette fører til en økning i styrke og nærværet av høye spenninger i konstruksjonen.Slike metall på grunn av dens tynne vegger kan ikke varmes opp (for å tilbringe en ferie, t. E. For å gjenopprette den gamle strukturen).Det er mer utsatt for støtskader og andre dynamiske belastninger.Strukturelle stål rør (stål 20) ulike metoder for produksjon, og motta tekniske egenskaper som påvirker anvendelsen.For fremstilling av hver type rør har sine egne statlige standarder, regler og utstyr.

Cold rør rett sm

Produksjonsprosessen begynner med utarbeidelse av stålbåndet.For denne stålplater skjæres i strimler og sveiset inn i en lang belte.Serveres tape bøying rundstykker, der det tar form av et rør.Det neste trinnet - sveising.For noen konstruksjon er det svakeste leddet.For å overvinne ulempene som oppstår ved sveising (forekomst av utbrenthet og karbonoksider) er helt umulig, men ved hjelp av noen av teknikkene, kan reduseres.For å koble stål 20 benyttes i elektrisk buesveising av beskyttende inert gass (argon), eller induksjonssveising (høyfrekvente strømmer).Røret passerer en obligatorisk inspeksjon av sveisen, og deretter kuttet til ønsket lengde og lagres detalj.

kaldt trukket rør med spiral søm

Forberedelsene begynte for produksjon av denne type rør gjentar den samme prosessen som for rørene med direkte utsikt over sømmen.Det er også identisk: sveising, kontroll og beskjæring.Den har bare vinkelen bretting av båndet, hvor den etterfølgende søm omgir røret på spiralkurve.I kraft av sin design funksjoner denne metoden er den mest holdbare.Og tåle store strekk belastning enn dataelementene med rett søm.

sømløse rør sømløse rør

særlig sterk, har flere fordeler: de ikke har noen sveisede (svakheter) i stål, er det ingen spenning, er tykkelsen av røret i det minste 5 mm.Deres produksjon - mer komplisert og dermed kostbart.Stål 20 er unik ved at røret kan gjøres på to måter - varm og kald tegning.Varmvalsede sømløse

Etter oppvarming over 1100 ° C blank sydd ermet og danner en indre diameter.Som videre tegning rør mottar en forhåndsbestemt størrelse indre, ytre diameter og veggtykkelse.Under hele prosessen med temperaturen av valsede produktet forblir høy.Det var først etter vedtakelsen av den endelige form av rør kjøler.Ved langtids kjøling tar ferie, fjernet alle de negative konsekvensene av rullet, høy styrke og skjørhet.Ved full kjøling blir stål 20 kjennetegn som var opprinnelig.Denne prosessen involverer produksjon av bare rør med vegger av minst 5 mm og maksimal tykkelse kan nå 75 mm.

Cold Drawn Sømløs

I motsetning til den forrige metoden, denne lille temperatur observert nyanse.Preforma er oppvarmet, men etter den innledende temperaturen i hylsen fastvare er ikke støttet, og arbeidsstykket trekkes i kald tilstand.Denne metoden skiller seg fra en varmvalset så at det er mulig å fremstille faste vegger tynne rør, mens den varmvalsede metode gir bare tykke vegger.For en endelig struktur, de to metodene er identiske, da det etter kaldvalsing rør gjennomgå normalisering, der konstruksjonen er delvis gjenopprettet, og trykk blader.

Dette er ikke hele listen over produkter som er basert på løgner stål 20 GOST 1050-1074.Økende behov i befolkningen, det er nye ideer og produksjon.Men dette merket bare endrer form og destinasjon, reserverer seg retten til å eksistere.