Formation elektrode industri, vedlikehold og utvidelse av industrien er mulig bare i land med utviklede økonomier.Den første staten opprettet av denne sektoren var Tyskland, USA, Japan.Bak dem produksjon av elektroder begynte i Sovjetunionen.
verdi bransjen
produksjon av elektroder er en av de viktigste økonomiske sektorer.Det gir økonomisk uavhengighet av staten.Elektroden industrien tjener som en integrert del av tungindustri - jernholdige og ikke-jernholdig metallurgi, luftfart, mekanisk engineering, elektro og elektronikk, atomenergi og mange andre næringer.I dette tilfellet bør du gi et eksempel på Japan.Under krisen i landet, noe som eliminerer produksjon av aluminium ved å omdirigere ressurser til bevaring og utvikling av elektrobransjen.Som et resultat, i dag er det mer enn 100 selskaper i denne sektoren.Innenlandske produsenter, til tross for de betydelige problemer knyttet til reduksjon av forbruket av produkter, fortsetter å være den ledende posisjon blant CIS-landene.Som er på markedet for å skape et tilstrekkelig tøff konkurranse mellom utenlandske og russiske produsenter.Under disse betingelser, i første omgang fremsatt to hoved omstendigheter.Den første verdien er produktet kostnaden.Hun i sin tur påvirker minstekravet salgspris.Den andre faktoren - kvaliteten av disse har elektroder for sveising enheter for ovner, strukturelle grafitt, og andre produkter.I dette tilfellet er spørsmålet, hva er de konkrete resultatene av deres bruk - hva er det spesifikke forbruket, vil fungere som produktet.
viktigste komponenten av kostnader og kvalitet
Dannelsen av disse indikatorene er påvirket av mange faktorer.Blant dem er kostnadene ved transport, materialer, prosess drivstoff, arbeidskraft, strøm og så videre.Disse kostnadene utgjør over 80% av produksjonskostnadene.Råstoff til elektroden industrien er en av de viktigste faktorene.Det påvirker ikke bare kostpris, men også på kvalitet.I denne forbindelse råmaterialet bunnen av industrien tjener som en av indikatorene på økonomisk og teknologisk konkurranseevne.
Oppbygging av forbruk av materialer
Det bestemmes i samsvar med nomenklatur av de viktigste industriprodukter i Russland.Spesielt innenlandske produsenter:
- Grafitt elektroder for elektriske ovner.
- karbon og grafitt katodeblokker.
- elektrodene og massen for fremstilling av silisium og aluminium.
- strukturelle grafitt for ulike bransjer.
- elektroder for sveising og så videre.
viktigste råvarer
Innenlandske bedrifter bruker en rekke materialer.Den vanligste er vurdert:
- Petroleum koks.Det kan være en vanlig eller en spesiell kvalitet.
- Shale koks og nål struktur.
- Teknologisk antrasitt.
- Kull tjære banen.
Vanskeligheter med materialer
dag i Russland er det ingen selskaper som produserer lavt svovelpetroleumskoks.Ca 200 tusen. Tonnes av råstoff har dukket opp utenfor landet i Turkmenistan, hvor utgivelsen av hans eller annen grunn falt.I dag relevant alternativ er etableringen av gidroochistnyh planter for rå forkoksningsbetingelser raffinerier.Dette vil gi utgivelsen av et materiale med en redusert svovelinnhold i russisk territorium.Men realisering av prosjekter for dyp prosessering av olje, og dette er nødvendig for gjenoppbyggingen av mange raffinerier innebærer reduksjoner av råstoff for koksing.Materialet nål struktur kjøpes hovedsakelig i utlandet.De viktigste leverandørene er USA og Japan.Det er råstoff for elektroden, og den innenlandske industrien produserer Novoufimsky raffineriet.Denne virksomheten viste de reelle mulighetene og det nødvendige volumet og kvaliteten på produksjonen.Først produsert av erfarne og deretter det industrielle sats av materialet.Emisjonsvolum igjen 1,5 tusen. Tonnes.I dag er han avhengig av regelmessige forsyninger av lavt svoveloljekorrigerte underskuddet.Noen selskaper viser ganske stabile resultater for produksjon av materialer.Derfor, i de senere år har det stabilisert seg til en viss grad, og kvaliteten på kulltjærebek.Men ikke alle selskaper som er involvert arrangert produksjon av materielle graderinger av "A" og "B".Det er råstoff for elektroden industrien er av særlig betydning, noe som gjenspeiles i antall ordrer det.Ikke nevnt i spørsmålet om stabilitet og andre viktige materialer.For eksempel gjelder dette pyrolyse plasser som kan fungere som et tilsetningsstoff i kull.De enkelte prosesstrinn, disse komponentene er avgjørende.Ingen utslipp av høytemperaturkulltjære pitch (brand "T").Det er nødvendig å oppnå en form for karbon strukturelle materialer.
status for innenlandske bedrifter
redusert oppmerksomhet på problemet med råstoff forsyning for elektroden bransjen forårsaket en mangel av karbonholdig materiale og en økning i importen - 35-100%.Så sent utarbeidelse av kutt og steinbrudd Kolyvansky teknologisk antrasitt innskudd, som ligger i Novosibirsk regionen, og lag stripping arbeidet mer enn 5 år, har ført til en kraftig reduksjon i gruvedrift og maling av råvarer.Betydelige endringer har funnet sted i levering av materialer til produksjon av strukturelle graphites.I forbindelse med avslutning av produksjon av pyrolyse koks i 1992-1994.kraftig redusert deres volum.Den resulterende akutt problem med å finne alternative materialer krever umiddelbar løsning.Moskva elektrode Plant, og etter ham og NEZ (Novocherkassk plante) begynte å forske og arbeide med utvikling av produksjonsteknikker av strukturelle graphites.For å oppnå dette, har samarbeidet blitt etablert for å kombinere skifer i Estland.
prestasjoner av russiske selskaper
Chelyabinsk elektrode Plant senere også engasjert i tilsvarende arbeid.Studiene ble lansert nye linjer ved anlegget.Som et resultat av CEZ utstedt en gruppe med forskjellige merker på basis av strukturelle grafitt bekkoks.Materiale for deres tilførsel av innenlandske bedrifter.Karakteristikken av grafitten tilsvarer de som er fremstilt ved hjelp av petroleumskoks.Dermed ble problemet løst levere ulike graderinger av materiale av bredt program.I tillegg har restaurert produksjon og frakt på kjernekraftproduksjon fra strukturell grafitt nødvendig for bygging og reparasjon av RBMK enheter.For å fullføre utviklingen av bekkoks som tjener som fyllstoff i strukturell grafitt, er det nødvendig å utføre visse teknologiske og tekniske tiltak i fremgangsmåten for fremstilling og trening.
Materialkarakterisering
Ved fremstilling av alle typer av karbon og grafitt materialer anvendes naturlige og kunstige ingredienser.Den viktigste komponenten i deres favør karbon.Blant de naturlige materialer bør gjøres naturlig grafitt og antrasitt.Kunstige komponentene, men utgjør hoveddelen av det karbonholdige materiale.Forskjellige former hovedingrediens materialer fremstilt ved spaltning av organiske forbindelser.De kan være dannet fra et flytende eller gassfase.Dessuten kan de mottar under spaltning av faste forbindelsen.Fra gassfasen er dannet, for eksempel visse typer Carbon Black fra væsken i sin tur - petroleum koks.Utgangsmaterialet og behandlingsmetoden har en avgjørende effekt på egenskapene til det endelige produktet.
Alle råvarer til elektroden industrien kan deles inn i 2 grupper: faste karbonholdige komponenter og permer.Vurdere dem.
Solids
1. antrasitt.Det fungerer som den viktigste komponenten i kull blokker og elektroder som brukes i mur og fôr bad, ovner og så videre De viktigste kravene er å antrasitt.
- lavt svovelinnhold.
- Termisk motstand.
- lavt askeinnhold.
- mekanisk styrke.
- høy elektrisk ledningsevne.
Application antrasitt komposisjoner forbedrer produktets ytelse, spesielt dens varmeledningsevne.
2. Cox.Dette er en av de viktigste komponentene for elektro og elektrodeindustrien.I dag utstedt to typer materiale.Den første - olje - fremstilles ved forkoksing av petroleumsrester.Dens egenskaper er avhengig av typen av utgangsmateriale.Fremstillingen av denne type utføres på 2 måter.Ifølge en første karbonisering blir utført i oppvarmede metall kuber.Den andre måten - den langsomme prosessen i uoppvarmede celler.Den andre typen er oppnådd ved å behandle kulltjærebek.
Graphite
Denne komponenten brukes i de fleste av karbon-grafitt materialer.Med innføringen av grafitt i massen forbedrer duktiliteten redusert indre og ytre friksjon.Dette gjør tettere elektroder for sveising og andre produkter.Selv en liten mengde grafitt (4-6%) har en positiv effekt på produktets egenskaper.Spesielt øker det varmebestandighet og varmeledningsevne.De viktigste parameterne som bestemmer kvalitet grafittkvaliteter, er størrelsesfordelingen og askeinnholdet.Men de er nok bare når det gjelder å sette en viss materiale og produksjonsmetode.For den samme verdien av indeks graphites av ulik opprinnelse kan avvike i andre egenskaper.
Arbeidsflyt
Slow metode for å produsere koks er nå betraktet som den mest populære.Essensen i denne prosessen er at materialet forvarmes til 500 grader, blir pumpet inn i reaktorene er isolert fra utsiden uoppvarmet.Ifølge ulike kretser i enheten kan settes fra 2 til 4 reaktorer.Temperaturen i dem er 470-480 grader, og trykket - opp til 1.7 atm.Enheten er konstruert for å fylle i løpet av dagen.Etter hans tur reaktoren fylt med dampet.Det er nødvendig for stripping av materialet fra petroleumdestillatfraksjoner.De i sin tur, blir sendt til en fraksjoneringskolonne.
