Katalytisk rensing av gassutslipp

click fraud protection

Økende luftforurensning er en alvorlig bekymring, fordi rensing av gassutslipp hvert år blir mer og mer presserende.Den største kilden til utslipp av skadelige gasser i atmosfæren er energinæringene og veitransport.

gasser rensingen utføres på forskjellige måter, hvorav den mest effektive i mange tilfeller er den katalytiske metode for nøytralisering og å redusere konsentrasjonen av forurensninger til det maksimalt tillatte nivå.Katalytisk rengjøring er foretrukket, og av økonomiske grunner.

Vanligvis katalytiske metoder er universelle og kan brukes til dyprens av ulike prosessgasser.Med denne metoden er det mulig å rense industrigasser fra nitrogenoksider og svovel, karbonmonoksid, skadelige organiske forbindelser og andre giftige forurensninger.Hvor forurensninger omdannes til mindre skadelig og ufarlig, og noen ganger også nyttig.På samme måte ved å rense avgassene.I hovedsak består fremgangsmåten i å gjennomføre prosesser av kjemisk interaksjon av stoffene i nærvær av katalysatorer, noe som resulterer i omdannelse av forurensninger som skal nøytraliserende i andre produkter.

Spesielle katalysatorer akselerere kjemiske reaksjoner, men det påvirker ikke energinivået samspill molekyler og ikke å forskyve likevekten av enkle reaksjoner.Katalytisk rengjøring lovende for multikomponente av røykgass bekker.For gassrensing i industrien benyttes som katalysatorer oksider av jern, kobber, krom, kobolt, sink, platina og andre.Disse stoffene håndteres katalysatorbærer er plassert inne i reaktorenheten.Det er nødvendig å overvåke integriteten til det ytre lag av katalysatoren, ellers den katalytiske rense ikke blir utført i sin helhet, og utslipp kan overskride tillatte nivåer.

viktigste kravet er at katalysatoren - stabiliteten av konstruksjonen under reaksjonen.Søk og fremstilling av katalysatorer er ikke bare egnet for kontinuerlig drift, men også tilstrekkelig billig, er en viss vanskelighet som begrenser bruken av katalytiske metoder.Moderne katalysatorer bør ha selektivitet og aktivitet, motstandsevne mot temperaturer og mekanisk styrke.

Industrielle katalysatorer produsert i form av blokker og ringene på honeycomb struktur.De har en lav strømningsmotstand og høy ytre overflateareal.Oftest brukt katalytisk rensning av gasser i en fast katalysator.

Industrien kan bruke to fundamentalt forskjellige måter av gassbehandlingsprosesser - stasjonære og ikke-stasjonære modus kunstig skapt.Gå til den overveiende bruk av ikke-stasjonær metode på grunn av større fleksibilitet i prosessen, øker reaksjonshastigheten, en økning i selektivitet, lavere energiintensiteten av prosesser, reduksjon av kapitalkostnader for installasjon og reduksjon av kostnadene for sin drift.

hovedretningen til utvikling av katalytiske teknikker er å tilveiebringe en billig katalysator som kan operere ved lave temperaturer og være motstandsdyktig mot forskjellige substanser.For konsentrasjoner på mindre enn 1 g / m og med store mengder rensede gasser thermocatalytic metoden krever høye energikostnader og en enorm mengde av katalysatoren, så det er behov for å utvikle de mest energieffektive prosesser og utstyr som krever lave kapitalkostnader.