Bronse - en legering sammensetning.

Mange er klar over bronse er at det er støpt fra skulpturer og monumenter.Faktisk, dette metallet urettferdig fratatt nasjonal oppmerksomhet.Ikke forgjeves i menneskehetens historie var enda en bronsealderen - en hel æra, hvor legeringen har hatt en dominerende stilling.Dette er en av de få materialer som er brukt både i industrien og i kunsten.Kvaliteter som har en legering av kobber og tinn, er rett og slett uerstattelig i mange bransjer.Sin bruk i produksjon av verktøy, engineering, ved injeksjon kirkeklokken, og så videre.Dermed dag er det et stort antall merker av metall, som hver har spesielle forhånds modellert egenskaper.

Application bronse siste

første omtale av en legering av kobber og tinn datert IV århundre f.Kr..Det er denne teknologiske gjennombrudd, ifølge historikere, la sivilisasjonen i Mesopotamia til å ta en stund ledende posisjon.Arkeologiske utgravninger utført i det sørlige Iran, foreslår utstrakt bruk for produksjon av bronse pilspisser, kniver, spyd, økser, sverd.Blant funnene er til og med møbler, som møbler og speil, samt krukker, amforaer, vaser og plater.For prege gamle mynter og smykker brukt samme legering.

bronse begynner i middelalderen brukt mye i Europa.Fra det produsere slike massive objekter som kanoner og kirkekupler.Flere nylig, med utviklingen av maskinteknikk, metall så allsidig heller ikke gå ubemerket hen.Det verdsatt primært for anti-friksjon og anti-korrosjon egenskaper.Imidlertid bør det bemerkes at materialet som brukes tidligere, er noe forskjellig fra det som nå er en bronse.Legeringssammensetningen omfatter en flerhet av mindre urenheter, i betydelig grad forringer dens kvalitet.

kjemiske sammensetningen av moderne bronse

Dag i materialer kalt bronse legering av to metaller: kobber og tinn, som kan brukes i ulike proporsjoner.For å gi forutbestemte egenskaper til metallet i paret kan tilsettes til sink, fosfor, magnesium, bly og silisium.Tilstedeværelsen av tilfeldige urenheter med dagens teknologi er praktisk talt redusert til null.

I de fleste tilfeller regnes som akseptabel forholdet av kobber til tinn i mengder av 85 til 15 prosent.Reduksjon av andelen av den andre komponenten under dette merket gir opphav til en rekke problemer, de viktigste av disse er segregering.Dette begrepet er kalt metallurgisk prosess for stratifisering og hans ujevn legering størkning.

Color Effekt av legert på kvalitet

Kunnskapsrike mennesker kan lære mye om stoffet, bare ved å se på fargen, som har en bronse.Sammensetningen har en direkte innvirkning på denne parameteren.Som du kanskje skjønner, gir den røde fargetone kobberlegering.Derfor vil redusere sin andel i favør av de andre komponentene bety en gradvis overgang til en mer kjedelig fargetoner.

I normal balanse av komponentene (85% kobber) bronse muggsopp gulaktige.En slik versjon kan møtes oftere.Hvit legering oppnådd etter å justere forholdet til 50:50.Men grå til bronse var nødvendig for å redusere mengden av kobber til 35%.

for en endring i de praktiske egenskapene til legeringen mens han eksperimenterte med hans stab, er situasjonen som følger.Duktilitet av materialet vil avhenge av innholdet av tinn.Jo mindre den er, jo mer ettergivende være bronse, men dette utsagnet er sant bare til en viss grense.Således, når nivået av 50% av legeringen blir myk igjen.

Bronze kunst

sterkt og holdbart materiale, som har samtidig tilstrekkelig lavt smeltepunkt og god duktilitet, kunne ikke ha vært interessert i kreative mennesker, særlig skulptører.Allerede i V-IV århundre f.Kr. i Hellas ble jobbet ut til minste detalj teknologien for produksjon av bronsestatuer, som fortsatt er aktuelle i dag.Den består i at statuen brannsikker utgangspunktet erstattes med voks, som selv er ødelagt under støping.For å gjøre dette, må en tegning først gjøres en gipsmodell, og etter formen for støping.Voksinnholdet når den utsettes for en temperatur smelter, og hans plass er bronse, som kjøler og størkner.Etter det kan det bare behandle og ta til perfeksjon.

Artillery metall

å produsere våpen, og i fremtiden, og annet militært utstyr, har alltid brukt bronse.Legeringssammensetningen som anvendes for disse formål vanligvis inneholder 90% kobber og 10% tinn bare.Dette skyldes det faktum at materialet for våpen må være meget sterk og har en høy strekkfasthet.Disse kvalitetene har splitter bronse BrAZhMts10-3-1.5.I tillegg til hovedkomponentene i sin sammensetning inneholder 1-2% mangan, som øker friksjonsegenskaper og temperatur.

lage kirkeklokkene

Bells må være melodisk, men lyden skal behage øret på avstand.Merkelig nok, men bronse har slike musikalske talenter.For å forbedre lyden bell den er laget av en legering med et høyt tinninnhold (20 til 22%).Noen ganger, legger det også litt av sølv.Frimerker av bronse, som brukes i produksjon av bjeller og andre perkusjonsinstrumenter for praktisk anvendelse i andre næringer helt uegnet.Dette skyldes det faktum at denne legering har en finkornet struktur og økt skjørhet.

fosfat og aluminiumbronse

første legering som består av 90% kobber, 9% tinn og 1% av fosforet ble påført Künzel i 1871.Han ble kåret fosfor bronse, og materialet funnet sin søknad hovedsakelig i maskinteknikk.Fra en annen cast maskindeler, som er gjenstand for økt friksjon.Fosfor er nødvendig for å øke elastisiteten og bedre korrosjonsegenskaper.Den største fordelen med dette metallet er at det helt fyller noen fordypninger i kastet.

aluminiumbronse, hvis sammensetning er forskjellig et høyt innhold av kobber (95%), utseende er svært lik gull.I tillegg til skjønnhet, har det flere andre fordeler.For eksempel, tilsetning av 5% aluminiumlegering gjør det mulig å tåle lang eksponering mot korrosive miljøer, slik som høy surhet.

Som materiale for fremstilling av forskjellige deler av maskiner, metallet er nesten universelt erstattes fosforbronse i papirfabrikker og i fremstillingen av krutt fra høyere telleren ruptur.

silisium og mangan bronse

Silisium tilsettes til legeringen for å øke ledningsevnen.Det er den kvalitet som brukes ved fremstilling av telefonkabler.Referanse silisium bronse sammensetning er som følger: 97,12% kobber, 1,14% tinn, 0,05% silisium.

vanskeligste prosessen med å skaffe skryte legering som inneholder mangan.Hele prosedyren foregår i flere etapper.Ferromangan først tilsettes til det smeltede kobber.Deretter, etter at en forutbestemt temperatur, tilsettes til tinn og sink, hvis det er nødvendig.Britisk firma Bronce Selskapet produserer flere varianter av mangan bronse, med forskjellig viskositet og hardhet.Anvende en slik legering kan i nesten alle bransjer.