Electro galvanisert.

galvanisk belegg er en fremgangsmåte for belegging av et metall av noen andre former for elektrolyse.Denne fremgangsmåte utføres ved hjelp av tradisjonelle metoder for nedsenking.Etter at denne forkondisjonering kretskort er lastet inn i pletteringsbadet, som representerer kapasitansen av det dielektriske, som er fylt med en elektrolytt, og er forsynt med anoder (de kan være oppløselig og uoppløselig) og en innretning for opprettholdelse av temperaturen og omrøring av oppløsningen.

ekspedisjonsgebyr

Overføring DC fører til at avdekket en beskyttende maske og koblet til elektrode deler av styret dekket med et lag av nikkel eller gull av en viss tykkelse.Riktig posisjonering av anoden sikrer at beleggtykkelsen er tilnærmet ensartet.

Gilding PCB gjøres vanligvis ved hjelp av en to-trinns prosess.Først blir de neddykket i badet, hvor elektroplettert nikkel påføres.Den bruker en høy strømtetthet, idet den sure oppløsning av nikkellaget er avsatt, en tykkelse på 0,05-0,1 mikron.Dette sikrer sterk vedheft av nikkel og kobber, som kan redusere porøsiteten av belegget, og også for å hindre inntrengning av kobber inn i gullaget.Etter vasking, blir produktet vanligvis beveget i gullpletteringsbadet hvor oppbygging laget er laget av gull 0,5 mikron fra elektrolytten.

Electroplating og dekorasjon

Selv i antikken var det en dekorativ behandling av kunstnerisk metall.Moderne produksjons antyder at for å gi spesielle egenskaper til metalloverflaten som skal anvendes galvanisk behandling.Beskyttende belegg av edelmetallene kan oppnås ved utfelling av metaller fra saltoppløsninger av den elektriske strøm.Med disse belegg er det mulig å spare ganske lang tid, fargen og glansen av smykker.De ikke bare hindre mørkere produktene, men også viser utmerket polering effekt.For eksempel, plating med gull eller sølv lar deg permanent bevare farge og glans av smykker.

Det finnes flere forskjellige versjoner av denne prosessen, som hver innebærer bruk av en metall:

- krom;

- kobber plating;

- forsinking;

- nikkel;

- tinn-vismut belegg;

- kjemisk oksidasjon;

- kjemisk passive;

- eloksering;

- Electropolishing.

Chrome

Dette diffuse metningen av ståloverflaten eller avsetning av krom på den delen av elektrolyttlaget av stoff under påvirkning av elektrisk strøm.I dette tilfelle er elektroplettering fokusert på beskyttelse mot korrosjon, blir brukt for dekorasjon eller for å øke hardheten på overflaten.Krom i bransjen, og kan brukes til pynt.I dette tilfellet, det viktigste formålet med inngrepet - som gir metalloverflaten vakre spektakulær glans.Detalj før påføring krom som skal poleres.

Properties

belegget hardt krombelegg er kjennetegnet ved varmemotstand, høy slitestyrke, dårlig fukteevne, lav friksjon og lav duktilitet.Videre blir overflaten egenskaper slik som stabilitet med hensyn til friksjon, evne til å tåle lastfordelingen, i tillegg til de ulemper som er forbundet med frakturen lett under en konsentrert støtbelastning.Galvanisk belegg av krom i form av melk har en lav grad av slitestyrke og hardhet, lav porøsitet.Overflaten beskyttes mot korrosjon, og samtidig opprettholde et attraktivt dekorativt utseende.

bruk av forkromming industrien

viktigste formålet som det er brukt i industrien, gir opplysninger om egenskaper som høy slitestyrke, økt motstand mot korrosjon og redusere friksjonen.Gjennom denne prosessen, blir stålet sterkere, blir gassen ikke er utsatt for korrosjon og er ikke ødelagt i marine og vanlig vann, salpetersyre.Galvanisk belegg av denne type fører til det faktum at overflatedefekter bli vesentlig bare på grunn av det som er nødvendig for å produsere den etterfølgende behandling, som i dette tilfellet ingen effekt innretting.

ved anvendelse av kobber plette kobber dekker aktuelt i de tilfeller når det er nødvendig for å øke den elektriske ledningsevne, så vel som deres anvendelse som et mellomliggende lag på stålprodukt før det er belagt med krom, nikkel eller andre belegg.Så kan ikke gi et bedre grep, men også øke den beskyttende evne.Kobber plating er ikke ofte brukt som en uavhengig og dekorative.På grunn av det faktum at metallet er i stand til å forhindre dannelsen av gnister, kan produktet brukes i olje- og gassindustrien.

påføring av kobberplette

Denne prosessen brukes for belegging av kobber på stålprodukter eller ståltråd.Ofte denne type belegg brukes til å beskytte områder av stålprodukter fra sement, og behandlingen dermed utsatt til de områder som forventes å fortsette å kutte prosessen.

galvano i dette tilfelle, er ofte brukt i olje- og gassindustrien for å hindre dannelse av gnister i det elektriske felt for den etterfølgende påføring av flerlags belegg som er laget for beskyttelse og dekorasjon, ved fremstilling av trykte kretskort, for å forbedre lodding, samtmye mer.Overflaten får farge fra lys rosa til mørk rød.Nyanser er vanligvis ikke standardisert.

Zinc

En av de vanligste metodene for beskyttelse av metallprodukter er forsinking.Vanligvis er det anvendes for behandling av en rekke forskjellige legerte eller karbonstålkvaliteter.Galvaniske belegg av denne typen er tilstrekkelig etterspørsel for beskyttelse av metalltråd, og festemidler.Komme for fukt eller sink overflaten fungerer som anode, og dermed sakker oksidasjonsreaksjons, og hovedmetallet mens du mottar beskyttelse mot negative miljøfaktorer.

Electroplating av denne typen kan kun benyttes etter metallet produktet som skal behandles på en spesiell måte.For å gjøre dette, rengjør dem av rust, skala, hardware kjøling smøremiddel applikasjoner.Når forsinking prosessen er fullført, må produktet være utsatt for avklaring, dvs. det er etset med en svak løsning av salpetersyre, etterfulgt av passivisering.Så ikke bare mulig å øke motstanden av galvaniserte produkter til de negative faktorene, men også gjøre dem mer dekorative, du må gi en viss glans og farge.Electroplating Technology i dette tilfellet involverer sinksjikttykkelse på 6 mikron til 1,5 mm.

Nickel

Beskyttelse av metallprodukter kan utføres ved hjelp av en rekke teknologier.En av de mest populære og er for tiden den vanligste nikkel.Slik popularitet er på grunn av de kjemiske egenskaper av nikkel.Den har en høy bestandighet mot korrosjon i et vandig medium, og nikkeloksyd hindrer videre oksydasjon av metallet.I tillegg, nikkel dårlig mottagelig for salter, syrer og baser, med unntak av salpetersyre.For eksempel, plating tykkelse på 0,125 mm beskytter de fleste industrigasser, karakterisert ved økning aggressivitet.Det er svært viktig, og et slikt øyeblikk: fornikling mottagelig for nesten alle metaller, slik at denne metoden kan benyttes for ytterligere prosessering av produkter.

bruk av nikkel er egnet for et bredt spekter av oppgaver:

- beskyttelse av metallprodukter;

- Bruk som et dekorativt dekke;

- foreløpig dannende lag som skal underkastes ytterligere behandling;

- innsamling av deler og sammenstillinger.

belegg er preget av høy slitestyrke og hardhet og anbefales for deler som arbeider i forhold til friksjon, spesielt i fravær av noe smøremiddel brukes til korrosjonsbeskyttelse, samt gi høy kvalitet lav temperatur loddelodde, er det all stavet ut i Standard.Galvanisering er spesielt skjør, så anbefales ikke å gjøre fakling og fleksible deler som har passert prosedyren av nikkel.Det anbefales for slozhnoprofilirovannyh detaljer.Etter behandling i varmebehandlingsbetingelser en temperatur på 400 grader Celsius blir den maksimale hardhet av belegget.

tinn-vismut

tinnbelegg er karakterisert ved resistens overfor svovelholdige forbindelser, slik det er anbefalt for deler som er i kontakt med gummi og plastmaterialer.Blant funksjonene inkluderer også utmerket vedheft til uedelt metall, elastisitet og evne til å bøye, tegning, stempling, bluss, trykker passform og god oppbevaring i make-up.Fersk tinnbelegg egner seg godt til lodding.

Konklusjoner

elektro galvaniserte forbedrer de ledende egenskapene til deler, noe som gir dem gode elektriske isolasjonsegenskaper, samt beskytte mot effekten av ulike stoffer.Videre tillater denne metoden for å oppnå god overflate med en speilende utseende og etterligne emaljen.Det er vanskelig å overdrive hvor viktig en moderne galvanisering produksjon, siden utviklingen av teknologi har lov til å gjøre prosessen mer perfekt.