borerør som brukes til utstyr for gass- og oljebrønner.Ved hjelp av slikt utstyr har stigning og nedstigning i borehullet stein skjæreverktøyet blir overført til dreiemomentet som skapes av lasten (aksiale) på verktøyet, samt en tilførsel av komprimert luft eller skylleoppløsning til ansiktet.Deres produksjon er hovedsakelig utført av standardene GOST № 50278-92.Ifølge denne forskriften, er produktet laget av stål og er dannet av en sømløs måte har opprørt ender, som er sveiset til slusene.
Drilling rørene kan ha ulike typer plantet deler inkludert den indre, ytre, eller kombinert landing (betegnet RO, Mo eller PC, henholdsvis).Artikler av PX fremstilt med nominell utvendig diameter på 73 mm for å 101,6, veggtykkelse fra 8,4 mm for å 11,4, massen per meter av et glatt rør varierer fra omtrent 14 til 22 kg.
diametre av borerør klasse PCer kommer pålydende 139,7 mm (minimumsverdi er 114,3 mm).Et rør med en ytre landing (Mo) har en mindre nominell diameter i henhold til ovennevnte vurderinger (127 mm).I tillegg til den diameter, for nominelle rør anses parametere som diameteren av låsen (produsert i overensstemmelse med GOST 27834) og diameteren av sveiseskjøten, inkludert den innvendige og diameteren til et korn heis.En annen viktig parameter er den lengde som representeres av tre grupper: fra 5,9 til 6,3 meter fra 8 til 8,6 m, og fra 11,9 til 12,5 meter.Moderne rør produksjon tillate både store og mindre lengde, men i dette tilfelle de ikke passer de etablerte standarder.
kvalitet borerør må gjøres slik at deres overflater ikke er sprukket, bunter, skjell og andre defekter.Korrigering av disse feilene kan bare være langs aksen av røret, og dermed tetting, og sveise zachekanka problemområder er ikke tillatt, kan de bare rense opp eller skjæres ned.
produksjon av borerør er organisert slik at massen brøkdel av fosfor og svovel i hver smelting var under nøye oppsyn.Hvis et selskap bruker en tredjeparts materiale, produsenten av de nødvendige dokumenter i henhold til kvaliteten.Dag, noen bedrifter produserer produkter med et indre belegg (for eksempel TC-34R), som bidrar til å beskytte røret mot korrosjon Abrasiv slitasje, korrosjon stativ, noe som reduserer sannsynligheten for utmattingsbrudd og hydrauliske tap under boring.Den belagte overflate påføres pulveret fremgangsmåten og gjør det mulig for røret å tåle mer enn 500 timer i temperaturer på mer enn 150 ° C for å få press på mer enn 8 J ved en temperatur på 20 C og andre.
Borerør er kjent som utstyr, som ofte brytes ned på grunn av slitasje diameter slottet (utendørs inntil60% av alle tilfeller).Samtidig er resten av rørene er egnet for drift.Nylig, for å løse dette problemet, metoder praktiseres karbid hardsveising låser.Dette hindrer sprekker dannet under høyt strekk og andre faktorer, ekstrem utnyttelse.
