Som oppdaget fenomenet vulkanisert gummi, og hva er det?

click fraud protection

som oppdaget fenomenet vulkanisert gummi, ikke alle vet.Selv om personens navn ofte nevnt i reklamemeldinger.Hans navn var Charles Nelson Goodyear, og i dag hans navn, "er" kjente merke dekk.Uten hans engasjement, kan "Indian gummi" (gummi) aldri har fått utbredt bruk, t. Til. Var hun bare en gimmick, en gang brakt fra Amerika.Gjennom årene har tallrike eksperimenter utført Charles blande gummi med forskjellige ingredienser (fra terpentin til toksiske sinkoksyd), mens i 1839 ikke vise sammensetningen av stoffet er svovel.

Hva er prosessen med vulkanisering av gummi?Fra synspunktet til kjemi - Compound fleksible gummi-molekyler for å danne en tre-dimensjonal romlig gitter, karakterisert ved at tverr kjemiske bindinger er relativt sjeldne.Den sistnevnte egenskap gjør det mulig for dekk til å forbli den samme meget fleksibelt, er det noen naturlig gummi fra hvilken det er fremstilt.

Ved vulkanisering av gummi net kan oppnås ved hjelp av varme eller stråling, så vel som anvendelse av en spesiell kjemisk middel.Som regel driften ved hjelp av spesielle enheter som kjeler, sprøytestøpemaskiner, presser, autoklaver, shaper Vulkanisering og varmeoverføring (fra den varme dampen til elektrisk oppvarming).

temperatur vulkanisert rågummi kan være ganske variert, avhengig av bruken av sluttproduktet.En klassisk område er fra 130 til 200 grader Celsius, selv om gummibelegg og lim noen ganger kureres ved romtemperatur (20 grader "kald vulkaniseringstemperaturer").Stoffer agenter for denne prosessen er ganske forskjellige.I de fleste tilfeller er den svovelvulkaniseringen gjennomføres, som gjør det mulig å motta diengummier som brukes i dekkets fremstilling og gummibelter.I tillegg er en viktig rolle spilt av de såkalte "boostere" (for den sistnevnte utførelsesform av fremgangsmåten), blir den fortrinnsvis substituerte sulfonamider og TIZOL.

varm vulkanisering av gummi kan utføres i en meget kort periode, hvis prosessen som er involvert i kjemiske akseleratorer: ditiokarbamater eller xantater.I dette tilfelle er operasjonen hurtig ved omtrent 110-125 grader.For herding av visse klebemidler og latex i anvendelsen av blandinger av natrium-dimetylditiokarbamat kan brukes, lavere temperaturer (20 til 100 grader).

brukt i vulkanisering av gummihjelpestoffer (oligoester akrylater, peroksider, fenol harpiks, etc ..) Tillat å oppnå produkter med høy varmebestandighet, soliditet, forbedrede dielektriske egenskaper.Det er også en viktig rolle i dannelsen av et produkt (fra såler av støvler til smykker), antioksidanter (play forlenge levetiden av gummi) og mykningsmidler, slik at for å senke viskositeten til materialet i behandlingshastighet og "slett".