Valseverket: historie og moderne klassifisering

valseverket som en enhet for behandling av metaller og andre materialer flere roterende press roll er først nevnt i verk av Leonardo da Vinci.Den eldste mekanismen beskrevet den store mester i 1 495, beregnet for behandling av tinn.Rullende enheten allerede mye brukt i det 17. århundre, hvor de arbeidet på grunnlag av manuelle stasjoner, som senere ble erstattet med vann (vannhjul), og deretter til damp.I dag er leie av utstyr med hånd drift ofte brukt til husflids fungerer.

valseverket som en del av utstyret som har et hovedlegeme (arbeids stativ, som kan variere fra to til flere ruller, motorer og anordninger, kraftoverføringen til valsene fra motoren) og hjelpe (utstyr for å bevege arbeidsstykker, deres skjæring, retting, skrået al.).Utformingen av spesifikt utstyr knyttet til den type produkter som det produseres.

valsede produkter, avhengig av hvilken type tverrsnitt er delt inn i flere grupper, inkludert:

- rør (sømløse eller utført av sveising);

- valset ark (tynne ark eller tykke plater (4 mm));

- lange produkter (formet eller vanlig);

- spesielt utleie (kantete, C-formet, med skiftende profil og andre.).

valseverket av produktet kan tildeles en av følgende grupper: rørledningen, lento-, zhesteprokatnye, spesielle, ark, wire, shtripsovye, bredbånd av høy kvalitet, krymping (hovedsakelig blomstringen), billet, valseverket.Utstyr av denne type er klumpete.For eksempel kan bortsett fra en liten mølle har en lengde på femten meter, og den største hittil kopi av lange tagninger på 5500 meter (eid av "Anshen Andes Iron Steel Group").

Klassifisering møller på design funksjoner som følger:

- en single- (de inneholder stativ, supplert, for eksempel seks elektriske motorer, fem clutcher, girkasser med fire, tre og to kasser størrelse utstyr spindler);

- lineær møller (stands anordnet etter hverandre, ofte i flere linjer, produkter som behandles i en retning);

- serie (flere single-stativ møller er arrangert i serie eller i en annen rekkefølge);

- kontinuerlig (stykket blir behandlet samtidig i en rekke stands);

- semi-kontinuerlig (det er kontinuerlig deler av lineære komponenter og utstyr).

Hvordan fungerer mill?Først blir en blokk av metall oppvarmes i spesielle brønner (temperatur ca. 1800 C), og deretter leverer den til den elektriske bil forprosessering (i reflekser eller slabbing mill), hvor stengene produsert fra strengen.Videre kan en på en annen utstyr typen rullende metallplater fremstilles eller ferdige produktet en forutbestemt form, slik som en skinne, etc .. Moderne utstyr vanligvis en støpevalseverk som kan behandle arbeidsstykket i tribunen med en hastighet på omtrent 300 km i timen.

Manufacturing møller er en komplisert og kostbar prosess, men i Russland i dag er det selskaper som produserer slike produkter.I tillegg til hoved og hjelpeutstyr for vellykket drift av komplekse krever høy presisjon automasjon, smøring utstyr, samt gi strøm til møller med en total kapasitet på 200-300 MW.