ovn er konstruert for produksjon av råjern.Først dukket opp i den XV århundre.i Europa.I Russland ble den første masovnen bygget i 1620 nær Tula.Deretter drivstoff for slike ovner servert kull.Bare et århundre senere (1 709), klarte engelsk oppfinner Abraham Derby å holde Masovn Smelteverk, erstatte kull koks karbon.
Århundrer med erfaring har endret enhet av masovn, sitt utseende og ordningen med produksjon av råjern.Men det grunnleggende er de samme.I dag, Masovn - bygging av ca 30 meter (høyde varierer ± 5 m).Høyden på hele strukturen kan overstige 80 meter.
Hvordan virker en masovn?
gjennom den øvre delen (hals) lasting kostnad (sinter, pellets, jernmalm, mangan, drivstoff og flukser).Her er min, den største delen av masovnen, som er en nedadgående utvidelse kjegle.På grunn av denne utvidelsen lettere utelatt tørrstoff bulking under oppvarming.Ved bunnen av sjakten tilstøtende bosh (bred, sylindrisk).Det smeltet blanding.For dampet, nedenfor, er anordnet skuldre gjort i form av en avkortet kjegle med en redusert basis bunn.En slik seksjon er mest egnet for å redusere mengden av materialet på grunn av smelting.
I en sylinderformet horn, den nedre del av profilet, er brenning av koks og flytende produkt kommer til å smelte.
Horn er delt inn i to deler: den øvre sonen (eksplosjonen) og lavere (metalopriemschik, som monterer produkter smelteverk).Hearth kalt den nedre del av ovnen.
i blestformen sonen anordnet blestformen sammenstillinger, som mates inn i masovnen blast (oppvarmet luft).Det er dette området er ansvarlig for brenning av koks, temperaturen her vokse til sine maksimalverdier - 2000 grader.Over ovnstoppen lavere temperatur (opp til 350 grader).
I den nedre delen av fjellet er bygget jern hakk, gått smelte produkter - slagg og jern selv.
tidligere brukte slagg tappehull, men utførelsen av de siste tiårene har vist at det er mer praktisk å passere gjennom slagget og støpejern hakk, med ytterligere oppdeling hovedsakelig trau ved siden av ovnen.
ved siden av ovnen såkalte avstøpning verksted, hvor er de verktøyene som avslører jern hakk og lukke den etter utgivelsen av slagg og råjern.Her er gutter med grøfter, guider produktet smelter i bøtter.
utgitt fra ovnen produktet sendes til bæreprofilen hvor jernet er adskilt fra slagget (forskjellen i tetthet).Fra chute vike to grøfter.På den ene sendes til slaggen, på den andre - jern.Støpejern helles i en kontinuerlig bevegelige former (type transportbånd), etter kjøling former kantre og deretter sendes i jernvogner.Slagg helles i svømmebassenget, vannkjølt og pelletert.
hver høyde av ovnen har sin egen spesielle temperatur, takket være denne prosessen med overgangsmetaller fra malm og strømmer.
I den nedre del av ovnen går til forbrenning av koks tilstrekkelig mengde oksygen.Koks forbrenner, transformerer til karbondioksyd, som reagerer med koksen, konvertering i karbonmonoksyd.Det neste er en reaksjon mellom karbonmonoksyd og jernoksyd.Det er en reduksjon til metall.Jern mettet med karbon og jern oppnås.I tillegg til 3-fire prosent av karbon i legeringen er tilstede i mindre mengder av mangan og silisium, svovel og fosfor.
Egentlig masovnen, prinsippet om som har blitt beskrevet her, kan vel anses som ikke-avfallsproduksjon.Biprodukter, dukker opp under produksjonen brukt ganske utenfor planter produserer jern.Slaggen tilsettes til sement, egnet for bygninger (som nå er utbredt slagg blokk) og masovn gass er en god brensel, blir oppvarmet luft føres inn i masovnen.
