sintring maskin for å blåse luft gjennom sengen av kostnad (figur 3.6.) Er utformet og fungerer som følger.Kameraet under en pall med et lag av vifte tvunget luft kostnad.Alt arbeid gren sintring maskin utstyrt med ly for å samle ovn gasser og etablering av gode sanitære forhold en jobber i butikken.Plassen under ly delt inn i to soner: den rike gass (i sonen med intensiv avfyring) og dårlig (på baksiden) gass.I de gassrike sone 9 ligger blåse kamre stoff ekspansjonsfuger der luften er levert under press fra egen fan 3-4 kPa, i tørrgass - 6 blåser kamre med egen vifte.Gasser fra ly suges separat to vifter som gir et vakuum under dekke av ca 20 kPa.Rich gasser med 5-7% svoveldioksyd er rettet mot fremstilling av svovelsyre.I disse bryterne 55 til 60% av svovelet som inneholdes i den charge.Fattige gasser 2-2,5% svoveldioksid eller resirkulert for å blåse i de første 9 kameraer (drift med resirkulering) eller etter avkjøling til 450-500 ° C til 80 ° C sendes til posefilteret fjerning av støv og slipper ut til atmosfæren.Vi blåse sint annen node tenne kostnad.Blåser sintring maskin utstyrt med tre-feed hopper: for sengen, og hovedlaget brannladning.Høyden av sjiktet laget er 15-20 mm, 20-25 mm brannstiftende sjikt og kjernelaget på 200-250 mm.Sengen blir fremstilt fra arbeids agglomerat partikkelstørrelse på 8-15 mm.Brannstiftende laget er en liten fraksjon, som separeres i den larm før lasting av sinter.Tenning ovn og stoff ekspansjonsfuger med en gass eller oljebrennere ligger mellom mater og den primære lag av brannladning.Grillet lag, beveger seg sammen med båndet, og etterlater et lag av hovedladningen.Under fjellet ligger bare et vakuumkammer, et vakuum som er 1-1,5 kPa.Flux sintring maskiner med eksplosjonen av 13-18 t / (m2sut).Dårlig med svoveldioksidgass sintringsmaskin, med unntak av anvendelse som arbeider i returordninger, kan bli utsatt for etter rensing av støv separat behandling, for eksempel sitrat metode, som implementert i installasjonen av en av hoved amerikanske raffinerier.Gass (figur 3.8.) Føres til absorpsjonstårnet med en dyse og beveger seg i motstrøm med sitronsyre.Effektiviteten av absorpsjon av svoveldioksyd sitronsyren er 96-99%.Oppløsningen etter absorpsjonen behandles med hydrogensulfid til elementært svovel.Massen etter separering av svovel blir pumpet inn i et spesielt kammer hvor parafin tilsettes til flotasjon av svovel.Det gjenvunne svovel smeltes og helles inn i en støpe vekt på 45 kg.Regenererte løsning av sitronsyre fra flotasjonscellen returneres til absorpsjonskolonnen.Ytelse plassering på gass er 2.8 til 4.2 m3 / min gass Sulphur - 816 kg / dag.
