viktigste råvaren for sukkerproduksjon i vårt land er sukkerroer.Hvis effektiviteten av melkeproduksjonen er avhengig av kvaliteten av forroer, som er forskjellig fra størrelsen av frukten sukkerroer, for fremstilling av sukkeret er svært viktige indikatorer som sukkerinnhold og grad av forurensning.Vekt root bete ment for fôrvarer, i gode år kan nå 10-14 kg, mens den maksimale massen av sukkerroer lik 0,6 kg.
å finne problemer som påvirker effektiviteten av sukkerproduksjon, bør vurderes den grunnleggende teknologiske ordningen for mottakelsen.Følgende vil også bli gitt informasjon som vil finne ut hvordan du kan øke effektiviteten i planteproduksjon (i dette tilfellet sukkerroer) påvirker reduksjon av tap i produksjonen av sukker.
Før du går inn bete behandlingen foregår på kvaliteten av aksept, deretter forberedelse for innsending til anlegget, som består i å pre-behandling.Etter vask bete veies på spesielle skalaer og serveres i svekloreznye maskin for chips av en viss størrelse.Økningen i overflaten av brikken bidrar til å sikre en mer juice, men slites raskere spon og vanskelig å behandle, slik at størrelsen på brikken bør være gjenstand for standard dokumentasjon for en bestemt produksjon, basert på de tekniske spesifikasjonene til utstyret som brukes.Ytterligere
diffusjon installasjon diffusjon saft oppnådd (sukkermolekyler og molekyler av ikke-sukker oppløst i vann).Temperaturen av juice fra 70 til 75 ° C tilveiebringer koagulering av proteinmolekyler og valg av celler chip sukker gjennom dets oppløsning i varmt vann.Desugared chips - sukkerbete - blir separert og sendt til forbrukeren.Sukker oppløst i vann - rå juice - servert å rengjøre.
Formålet med rengjøring - for å fjerne fra rå juice suspendert tørrstoff og oppløst nonsugars, nøytralisere syren som finnes der og misfarge det.De viktigste reagens anvendt for rengjøring - kalkmelk.Melk fremstilt i et separat anlegg for produksjon av sukker.Etter dosering, melk av kalk i juice, den resulterende blanding (calc-sukkeroppløsning) saturiruyut (mettet med karbondioksid).
kullsyreholdige blandingen ble filtrert gjennom et klede, og filtrert igjen saturiruyut.I løpet av disse operasjonene, kjemisk nedbrytning og nedbør av ikke-sukker.Det rensede saft serveres på fordampning av juice å tykne og danne en sirup.Den således oppnådde tykke sirup mates inn i et vakuumapparat (på grunn av trykkreduksjonsprosessen, er det mulig å senke kokende sirup).Vakuumanordningen utsettes for kokende sirup og konsentrert ved inndampning til en overmettet tilstand.
å initiere krystallisering prosessen sukker fortykket masse kreves utmålt mengde av fine krystaller av pulverisert sukker.Kimkrystaller dannes, og med ytterligere koking begynner å øke sin størrelse fra 0,5 mm til 0,9 mm.Resultatet er en massecuite - en blanding av den gjenværende sirup med sukkerkrystaller.Fra koketid og massecuite inneholdt sukker krystaller avhenger av utgangen av det endelige produktet.
varm massecuite sendes til siktetrommelen sentrifuge, som skiller de krystaller fra varm sukkersirup.Sirupen blir returnert til prosessen for massecuite og sukker krystallene blir vasket med vann, for å fjerne gulhet.Blir deretter matet til en varm lufttørking.Tørt sukker utsvevende i fraksjoner som er anvendt til eller avsatt på emballasje og pakking.
På hvert trinn av produksjon av sukker, kan eventuelle avvik (fra den etablerte modus av teknologisk dokumentasjon) føre til materielle tap av sukker, som et resultat - til en nedgang i rentene og forverring økonomiske indikatorer.Således, produksjonseffektivitet sukker er avhengig av kvaliteten av prosessen.
Til dags dato, den viktigste årsaken til tap av sukker i fremstillingen kan også tilskrives forurensning av rot avlinger (15%), redusert sveklomassy under lagring (opp 3,9%), tap i ulike stadier av produksjonen av sukker (opp til 0,7%).Beregningen av maksimalt tap for sukker fabrikken prosesserings rødbeter i mengden på 6,0 tusen. T / d viser at et slikt tap, når du legger til alle de negative faktorene kan overstige 190 tonn / dag.Derfor er å forbedre effektiviteten til produksjon av sukker forbundet med oppgavene med sikte på å minimere tap.
Andre tiltak for å bedre effektiviteten og redusere kostnader, bør knyttes til utvidelse av en rekke produkter på grunn av mer dyp foredling av biprodukter fra sukkerproduksjon.Siden deres tradisjonelle bruk i den nasjonale økonomien (pulp - for dyrefor, melasse - i næringsmiddelindustrien, defekasjon gjørme - kalking jorda) er ineffektiv i dag.
