Om lag 30% av inntektene staten får det ved innføringen av merverdiavgift (mva).Dette konseptet er uløselig knyttet til beskatning.Merverdi - basen budsjettering, universell og fullstendig objektiv.Det påvirker ikke konkurranseutsatte sektorer av økonomien.
definisjonen av "merverdi" er å forstå de ulike teknologiske operasjoner, noe som gir produktet i øynene til forbrukeren en ekstra kostnad.Med andre ord, kjøperen må være villig til å kjøpe et produkt.
ofte nært til begrepet "verdiskapning" er den andre - "bortkastet".Her er alle uansvarlighet og manipulering av resultater, som ikke kan dra nytte kjøperen, slik at sistnevnte ikke ønsker å kjøpe varer.På denne anledning, ble jeg en gang fikk en kommentar Fuji Cho (tidligere leder av den berømte aksjeselskap Toyota): ". Avfall - alle bortsett fra den minste kostnaden av komponentene på materialet, teknisk utstyr på arbeidsplassen, arbeidstid"
rimelig økt verdiskapning er bare mulig med eliminering av årsakene til sløsing med ressurser.
Når sløseri er hensiktsmessig eksplisitt å forlate produksjon operasjoner, og med resultater som ikke trenger en klient: defekte produkter, unødvendige (og dyre) pakken, dobbel renhold etc.Det bør utelukkes fullstendig.
av sløsing gjemt vanskeligere å forstå.Her, i henhold til kundens produksjonsprosesser ikke har (eller bør ha) merverdien, som til tross for sin irrelevans, fortsatt blir opprettet.Et klassisk eksempel: materialflyt logistikk, lagerhold logistikk og administrative prosesser.Disse skjulte kostnadene er nødvendig for å lokalisere og optimalisere.Kan betraktes sløsende:
- overproduksjon (produkter gjort mye mer enn nødvendig, noe av det er å bli sendt til gjenvinning eller avhendes);
- unødvendige tjenester (underskudd eller ekteskap informasjon, mangel på teknologi, mangel på (mangel på) informasjon
- overdreven eller unødvendig transport (lasting, lossing, omorganisering, re-pakking, den ekstra lengden på ruten);.
- ekteskap artikler (originalitet iscenesatt produksjon, svikt i etablerte prosesser, utdatert utstyr);
- overstocks (ukvalifisert planlegging, renner ikke regulert docking fra et lager og lageret);
- unødvendig bevegelse (irrasjonell organisasjon, søk etter materialer, uorganiserte arbeidere);
- feilprosesser(lav produksjonskapasitet, mangel (eller høye kostnader) av utstyr)
-.. manglende etterspørsel etter kompetanse hos ansatte
Når analysere avfallet bør vurderes brutto
Men resultatet vises ikke hvis ledelsen ikke vil støtte prosessen med å bekjempe identifisert sløsing..I tillegg tar det tid og ressurser til planlegging og veiledning for visse tiltak.Krever etablering av en prosjektgruppe bestående av ansatte i urolige avdeling og spesialiserte fagfolk.Fortsett å identifisere "flaskehalser" av produksjonen.Og senere dannet gruppen utviklet en arbeidsplan for å bekjempe de identifiserte mangler.Solutions er delt inn i etapper (oppgave pakken), utarbeidet en handlingsplan, estimerte kostnader.
neste skritt - å overvåke fremdriften av prosjektet og estimat besparelser.Dersom prosjektet blir vellykket, vil det ta kontroll over optimaliserte prosesser.
fokus på felles innsats fra alle interessenter.Bare da kan vi snakke om suksess, først da merverdien ikke bare berettiget, men også lønnsomt.
pragmatisme er passende her: debattere verre enn eksperiment.
avfallsforebygging er umulig uten kapasitetsbygging av sparsommelighet.Spesielt viktig er det øyeblikket ved lave investeringer og i kriser.
