Tworzywa sztuczne i ich zastosowanie.

tworzywa sztuczne dają duże możliwości tworzenia pewnych struktur i podzespołów.To nie przypadek, te elementy są wykorzystywane w różnych dziedzinach, począwszy od inżynierii i Inżynierii Radiowej w medycynie i rolnictwie.Rury, części do samochodów, materiałów izolacyjnych, obudowy do urządzeń i przedmiotów gospodarstwa domowego - znaczna lista tego, co może być utworzony z tworzywa sztucznego.Tworzywa sztuczne

główne odmiany

i ich zastosowanie w oparciu o to, co bazowy polimer - naturalnych lub syntetycznych.Są one poddawane ciepła, ciśnienia i wówczas działają produkty formowania o różnej złożoności.Najważniejsze jest to, że gdy te zabiegi, aby utrzymać formę gotowego wyrobu.Wszystkie są termoplastyczne tworzywa sztuczne, które jest odwracalne i termoutwardzalnych (nieodwracalny).

odwracalny stać plastik pod wpływem ogrzewania i dalszej presji, z nie występują zasadnicze zmiany w składzie.Kompresja i stała się już firma zawsze może złagodzić produkt i nadać mu określony kształt.Znane typy takiego tworzywa sztucznego (termoplastycznych), takie jak polietylen i polistyren.Pierwszym z nich jest odporny na korozję i właściwości dielektrycznych.Na jego podstawie rur, folii, arkuszy, to jest powszechnie stosowane jako materiał izolacyjny.

ze styrenu z polistyrenu

przygotowana polimeryzację styrenu polistyrenu.Ich dalsze tworzenie różnych części lub przez formowanie wtryskowe.Takie tworzywa sztuczne są szeroko stosowane przy produkcji dużych elementów i produktów, takich jak elementy do lodówek i łazienki.Wśród termoutwardzalnych tworzyw sztucznych są często używane pressporoshki, laminatów wzmocnionych włóknem tworzyw sztucznych, które mogą być dalej przetwarzane w celu wytworzenia różnych składników.

Tworzywa sztuczne - bardzo wygodne w użyciu i, z których można tworzyć różne produkty.W zależności od właściwości termicznych są następujące rodzaje przetwórstwa tworzyw sztucznych:

  1. naciskając.Jest to najbardziej popularny sposób na uzyskanie wyrobów z materiałów termoutwardzalnych.Formowanie prowadzi się w specjalnych formach w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
  2. Die Casting.Sposób ten pozwala na tworzenie produktów o różnych kształtach.Dla tego specjalnych zbiornikach napełnionych stopionego plastiku.Sam proces charakteryzuje się wysoką wydajnością i efektywnością.
  3. wytłaczania.Dzięki takiej obróbce odbierać wiele rodzajów wyrobów z tworzyw sztucznych, takich jak rury, nici, sznurki, taśmy różnych celów.
  4. wieje.Ta metoda - możliwość stworzenia idealnej formy produktów masowych, które będą miały szew na miejscu zamknięcia formy.
  5. stemplowanie.W ten sposób produkty są arkusze i płytki z tworzywa sztucznego o specjalnych formach.

Cechy polimeryzacji

tworzywa sztuczne mogą być uzyskane w wyniku polimeryzacji i polikondensacji.W pierwszym przypadku cząsteczki monomeryczne są połączone ze sobą tworząc łańcuch polimerowy bez usuwania wody i alkoholu, w drugim - produkty uboczne są utworzone, a nie związane z polimerem.Różne rodzaje sposobów polimeryzacji, pozwala na uzyskanie kompozycji z tworzyw sztucznych, które różnią się właściwości początkowych.Ważną rolę w tym procesie odgrywają odpowiedniej temperatury, a ciepło reakcji na tłoczywie polimeryzacji prawidłowo.W polimeryzacji, ważne jest, aby zwrócić uwagę na resztkowego monomeru - poniżej, w sposób bardziej niezawodny i już w eksploatacji jest z tworzywa sztucznego.

porowatość

Jeśli naruszone polimeryzacji, może to doprowadzić do wad wyrobów gotowych.Pojawiają się pęcherzyki, smugi i wysokie naprężenia wewnętrzne.Istnieją różne typy porowatego tworzywa sztucznego:

  1. gazu.Pojawia się w związku z tym, że łamie się polimeryzacji, nadtlenek benzoilu, i wrze.Jeśli pory gazu są wykonane w grubości protezy, wymaga się, aby zmieniać.Granulowany
  2. porowatości występuje ze względu na nadmiar proszku polimerowego, odparowanie monomerów z powierzchnią jakości materiału lub niewystarczające wymieszanie kompozycji z tworzywa sztucznego.Współczynnik porowatości
  3. .Wynika to ze zmniejszenia objętości masy polimeryzacji pod wpływem zbyt niskim ciśnieniu lub braku materiału do formowania.

Co brać pod uwagę?

Należy zdawać sobie sprawę z tego, co rodzaje porów są z tworzywa sztucznego i uniknąć wad w produkcie końcowym.Należy zwrócić uwagę na małej porowatości, na powierzchni protezy.Dzieje się tak ze względu na dużą ilość monomeru i porowatość nie jest poddawany mieleniu.Jeśli podczas pracy z form plastycznych wewnętrzne naprężenia szczątkowe, produkt będzie pękać.Sytuacja ta występuje ze względu na nieprawidłowości w procesie polimeryzacji, gdy obiekt jest zbyt długo w wrzącej wody.

W każdym przypadku, pogorszenie właściwości mechanicznych materiałów polimerycznych w wyniku prowadzi do starzenia się, a tym samym technika produkcji musi całkowicie zgodne.

Podstawowe plastikowe - co to jest?

dany materiał jest szeroko stosowany do wytwarzania podstawy protezy płyty.Najpopularniejsze rodzaje podstawowych tworzyw sztucznych są syntetyczne bazowej.Masy do zasady, zwykle składa się z proszku i cieczy.Po zmieszaniu tworzą masy formierskiej, że twardnieje po ogrzaniu lub spontanicznie.W zależności od materiału, który zmienia utwardzania gorącym lub samoutwardzalnej.Do podstawowych tworzyw sztucznych Hot polimeryzacji obejmują:

  • etakril (AKP-15);Akrel
  • ;Ftoraks
  • ;
  • Akron.Materiały

stworzyć protezy są elastyczne tworzywa sztuczne, które są potrzebne w miękką wyściółką dla baz.Muszą być bezpieczne dla organizmu, trwale połączony z podstawą protezy utrzymanie elastyczności i o stałej objętości.Wśród tych tworzyw zauważyć eladent, która jest wyłożona przez podstaw wyjmowane protezy i ortoksil który jest otrzymywany na podstawie żywic siloksanowych.Materiały

budowlane

głównych rodzajów tworzyw sztucznych stosowanych w różnych dziedzinach budownictwa, w zależności od składu.Najpopularniejsze zawierać następujące materiały: beton polimerowy

  1. .Ten kompozyt, który jest utworzony na bazie polimerów termoutwardzalnych.Najlepszy pod względem właściwości fizycznych i mechanicznych polimerobetonu są uznawane na bazie żywic epoksydowych.Kruchość materiału jest kompensowany fiberfill - włókna azbestu, szkła.Beton polimerowy stosuje się do tworzenia wzorów, które są odporne na środki chemiczne.
  2. GRP - współczesnych typów konstrukcji z tworzywa sztucznego, który zawiera arkusz materiału z tkaniny z włókna szklanego zdolną do sieciowania polimeru.Z włókna szklanego jest utworzona na podstawie i zorientowanych włókien ciętych, jak również jako tkaniny lub maty.
  3. materiały podłogowe.Reprezentowane są przez różne rodzaje pokryw rolek i zhidkovyazovyh kompozycji na bazie polimerów.W konstrukcji powszechnie stosowanych linoleum PVC w oparciu o dobre właściwości izolacji termicznej i akustycznej.Szwu lany podłoga może zostać utworzony w oparciu o mieszanki paszowej z oligomerów.

plastikowe i jego oznakowanie

Istnieje 5 rodzajów tworzyw sztucznych, które mają swoje nazwy:

  1. politereftalanu etylenu (PETE jest znakowanie lub PET list).Są wydajne i szeroki zakres: służy do przechowywania różnych napojów, olejów, kosmetyków.
  2. polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE są oznaczone lub PE HD).Materiał różni efektywność, łatwość, odporność na zmiany temperatury.Używane do produkcji naczynia jednorazowe, pojemniki do przechowywania żywności, worki zabawek.Chlorek
  3. winylu (PVC lub oznaczonym jako V).Z tego materiału są drewnianych, części mebli, folia do sufitu stretch, rury, podłogi i wiele więcej.Ponieważ zawartość bisfenolu A, chlorku winylu, ftalan winylu nie są używane w produkcji wyrobów (pojemniki, naczynia i tym podobne. G) do przechowywania żywności.
  4. polietylenu (LDPE lub oznakowanie PEBD).Ten tani materiał jest stosowany do produkcji paczki worków na śmieci, linoleum i CD.
  5. polipropylenu (list jest oznaczony PP).Oferuje on trwałość, odporność na wysokie temperatury, nadaje się do produkcji pojemników na żywność, opakowania do żywności, zabawek, strzykawek.

popularnych rodzajów tworzyw sztucznych - polistyren i poliwęglan.Są one szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.

Aplikacje

Różne rodzaje tworzyw sztucznych używane są w różnych gałęziach przemysłu.Wymagania z nimi o tym samym - łatwość obsługi i bezpieczeństwo.Weźmy pod uwagę rodzaje tworzyw termoplastycznych i ich zakres.

plastikowe

Zakres

polietylen (wysokie i niskie ciśnienie) pakowanie

Produkcja, wyładowane części maszyn i urządzeń, kontenerów, pokryć, folii.Sprzęt

Polistyren

produkcja, folie izolacyjne, stiropiana.

polipropylenu

szeroko stosowane w produkcji rur, części samochodowe, części do chłodnictwa.Chlorek

winylu (PVC)

Produkcja aparatury chemicznej, rury z różnych części, opakowania, podłogi.

Poliwęglan

produkcji precyzyjnych części maszyn, urządzeń, radiowe i elektrotechnika.

termoutwardzalnych tworzyw sztucznych (tabela)

Materiał

Zakres

fenoplastów

używane do tworzenia wyrobów pasmanteryjnych (przyciski, i tak dalej. N.), popielniczki, wtyki, gniazda, obudowy radio i telefon.

aminoplastowa

wykorzystywane do produkcji klejów do drewna, części elektrycznych, wyrobów galanteryjnych, cienkich powłok do dekoracji, materiałów piankowych.

Steklovoloknity

są używane w produkcji części elektrycznych w energetyce, duże części prostych form (podwozia samochodów, łodzi, urządzeń, budynków, itp).

poliestry

bazie poliestrów są łodzie ratunkowe, części samochodowe, meble, szafy szybowce i śmigłowce, płyty faliste dachowe, lampy sufitowe, maszty do anten, narty i Polaków, wędki, kaski bezpieczeństwa, apodobne.

Epoxy

stosowany jako materiał izolacyjny w maszynach elektrycznych transformatorów (jako izolacji wysokonapięciowej) i innych urządzeń do wytwarzania kształtek telefonicznych, radio (na wytwarzaniu płytek obwodów drukowanych).

Zamiast zawarcia

W niniejszym artykule opisaliśmy rodzaje tworzyw sztucznych i ich stosowania.Przy użyciu takich materiałów są brane pod uwagę wiele czynników, od właściwości fizycznych i mechanicznych, cech prac wykończeniowych.Dla wszystkich jego plastiku efektywności ma wystarczającego poziomu bezpieczeństwa, co znacznie rozszerza zakres jej stosowania.