Główne wskaźniki ekonomiczne przedsiębiorstw - całkowity koszt produkcji

Prawdopodobnie wiele osób wie, że jednym z głównych i najważniejszych wskaźników ekonomicznych jakiejkolwiek produkcji - jest koszt towarów lub produktów.Teoretycznie i praktycznie, pojęcie wiedzy umożliwia analizę kosztów i planowania działań produkcyjnych w każdym przedsiębiorstwie.Pojęcie to jako całkowity koszt obejmuje ogół kosztów poniesionych przez jednostkę w procesie wytwarzania produktów, jak i ich realizacji.Koszt

towarów jest jednym z najważniejszych elementów każdego sprzedaży.Jest to prawdą, ze względu na fakt, że bez prawidłowego Cena do obliczenia kosztów przyszłych produktu lub usługi, nie jest możliwe.Specjalne trudności w określaniu kosztów połączeń z firm rozpoczynających działalność, po raz pierwszy w obliczu tego problemu.Warto zauważyć, że jest to badanie koncepcji całkowitego kosztu i odbieranie umiejętności na jej definicji musi rozpocząć każdej firmy.

powinny być zrozumiałe, że całkowity koszt to suma kosztów wydatkowanych środków pieniężnych, które są w produkcji i sprzedaży produktów gotowych.

Ustalenie kosztów produkcji nie jest zbyt trudne - należy tylko wiedzieć, dostępne dowody do firmy.

Zatem obliczenie kosztów nauczania:

  1. Metody stosowane do obliczania kosztów nie wiele - tylko dwa z nich.Są one reprezentowane przez obliczenie na podstawie kalkulacji i obliczeń na podstawie szacunków kosztów produkcji.Korzystanie szacunki kosztów produkcji pozwala obliczyć koszt całkowitej ilości produktów wytwarzanych przez przedsiębiorstwa za rok.W tej metodzie ma inną nazwę - budżet.
  2. Metoda ta polega na manipulacji z dziewięciu artykułów o tej samej nazwie, które są sumowane.Wynik tej sumy i całkowitego kosztu produkcji będzie dla tymczasowego na okres jednego roku.
  3. pierwotnie obliczona wartość, która charakteryzuje się podstawowe materiały, które składają się z wytworzonych produktów.Dla tych określonych koszty, wymaga użycia dodatkowych materiałów użytych w etapach pośrednich wytwarzania, ale część gotowego wyrobu.
  4. należy wziąć pod uwagę koszt półproduktów i gotowych nabytych od innych firm i członków produkowanych wyrobów w sumie.Oprócz obejmować koszty paliw i energii.
  5. Held kalkulację kosztów wynagrodzeń wszystkich pracowników w ciągu roku.Konieczne jest również, aby liczyć pieniędzy na dodatkowe wynagrodzenie - 12% wynagrodzenia.Uwaga składki do funduszu obowiązkowych ubezpieczeń społecznych, którego wielkość jest równa 38% sumy wynagrodzeń podstawowych i dodatkowych.
  6. obejmują kwotę amortyzacji i kosztów poniesionych w trakcie zawartości sprzętu i narzędzi potrzebnych w produkcji.
  7. Stosując metodę obliczeń jest to, aby obliczyć kosztu każdego produktu.Za pomocą tego sposobu polega na manipulacji trzynastu artykułów, które są podsumowane w wyniku czego koszty produkcji są uzyskane.
  8. Oprócz powyższych obliczeń należy dodać do kosztów poniesionych w trakcie sprzedaży produktów i innych kosztów nieprodukcyjnych i produkcji.

Pełny koszt produkcji jest obliczana według wzoru, w tym dane liczbowe przedstawiono koszty materiałów podstawowych (MO);Koszty materiałów dodatkowych (MW);Koszty zakupu półfabrykatów (PF);koszty transportu (TP);wartość technologiczna energii (E);odpisy amortyzacyjne (A);wynagrodzenie podstawowe (PR);dodatkowe wynagrodzenie (GS);składki na ubezpieczenia społeczne (OSS);Koszty fabryczne (RR);Koszty sklep (CR);Wydatki nieproduktywny (HP).

Całkowity koszt (PST).Formuła obliczania:

CET = MO + MB + FF + TP + A + E + PR + HT + OSS + CR + RR + HF

Stosowanie tego wzoru zakłada, że ​​koszty wdrożenia będą rozpatrywane oddzielnie.