sprężone powietrze - masa powietrza, który jest umieszczony w pojemniku, a jej ciśnienie jest większe od ciśnienia atmosferycznego.Jest on stosowany w przemyśle, w różnych zastosowaniach przemysłowych.Typowy system sprężonego powietrza - instalacja pracuje przy ciśnieniu dziesięciu barze.W takich przypadkach, masa powietrza sprężonego do dziesięciu razy ich pierwotnej objętości.
Ogólne
Przy ciśnieniu sprężonego powietrza siedem bar jest praktycznie bezpieczne w eksploatacji.On jest w stanie zapewnić wystarczającą siłę napędową narzędzia nie jest gorszy od zasilania elektrycznego.Wymaga minimalnej ilości kosztów.Ponadto taki system jest charakteryzuje się szybką reakcję, to wynik końcowy może znacznie bardziej wygodne.Będzie jednak wziąć pod uwagę parametry wymienione poniżej.
- Im dłuższa ścieżka sprężarki, konsumenta, tym więcej energii jest pusty.
- sprężonego powietrza jest bardzo skuteczna w obecności dużego grup transakcji, w którym to przypadku korzystne jest instalacjach elektrycznych.Dla sprawnego cylindra powietrza instalacji niż elektryczne.
- należy stale monitorować pod kątem szczelności.
- Podczas korzystania z wody, kuchni gazowych, i tak dalej. D. Już przyzwyczaiłem się być ekonomiczne, ale korzystanie z tego rodzaju energii, wiele jest marnotrawstwem, biorąc pod uwagę, że jest za darmo.Konieczne jest ciągłe udoskonalanie systemów pneumatycznych w produkcji, na przykład, w Europie Zachodniej nie zawsze są nowe wydarzenia dysze, gdzie powietrze jest spożywane znacznie mniej, przy znacznie obniżonych poziomów hałasu.
Zastosowanie sprężonego powietrza Przedsiębiorstw
Dość często korzystać z tego rodzaju energii do szybkiego i skutecznego czyszczenia urządzeń z brudu i kurzu.Dodatkowo, sprężone powietrze jest szeroko stosowana do wdmuchiwania w rurach kotła.W przemyśle drzewnym jest używany do czyszczenia pomieszczeń, sprzętu, a nawet ubrania z pyłu drzewnego.W większości krajów, standardy pojawiły się już na temat wykorzystania tego rodzaju energii, na przykład w Europie CUVA, aw USA - OSHA.Ponadto do jego stosowania w operacji, powszechne narzędzia, które działają bezpośrednio na przebieg powietrza produkcji, - jest wkrętarki, wiertarki pneumatyczne, klucze, młotki (z instalacją urządzeń i konstrukcji), spraye (podczas remontów).Ponadto, obecnie powszechnie stosowany w puszkach ciśnieniowych powietrza pistoletu pneumatycznego.
Bezpieczeństwo
za pomocą sprężonego powietrza, należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa poniżej.
- wolno kierować w jamie ustnej, oczu, nosa, uszu i innych miejscach.
- nie może obsłużyć sprężonego powietrza otwarte rany, tj. A. Pod skórę mogą tworzyć pęcherzyki, gdy dotrą one do serca, będzie to prowadzić do zawału serca, a jeśli do mózgu, może to wywołać krwotok mózgu.Ponadto, coraz do rany, powietrze może wejść do niego zakażenie, które znajduje się w układzie sprężarki lub rur.
- wolno poddać się i skierować strumień sprężonego powietrza do innych ludzi.
- Nie pompować ciśnienie w układzie sprężarki powyżej normy.
- wszystkie elementy instalacji pneumatycznej musi być starannie zabezpieczone przed oderwania, a w wyniku urazów.
- wolno czyścić urządzenia z kurzu i brudu w obecności otwartego ognia i spawania.Może to spowodować eksplozję ze względu na obecność pyłu w zawiesinie.
- pracy z systemami sprężonego powietrza, należy stosować środki ochrony osobistej, takie jak okulary lub maski.
- wolno przeprowadzać dokręcenie połączeń, połączeń gwintowanych, śrub w węzłach lub rur pod ciśnieniem.
- Podczas instalacji pneumatycznych przewody układu należy mocować do podłoża z najmniejszym ryzykiem uszkodzenia (na sufitów, ścian).
zalety sprężonego powietrza
teraz zastanowić się, jakie są zalety korzystania z tego typu energii w liniach produkcyjnych.Narzędzia
- pneumatyczne cechują się niską wagą w wystarczająco wysokiej mocy.
- Takie rośliny mogą być wykorzystywane przez dłuższy czas bez przegrzania.
- Niskie koszty utrzymania systemu.Sprężarki
- powietrzne mogą być używane jako źródło produkcji energii z materiałów wybuchowych i niebezpiecznych ogień substancjami łatwopalnymi (tunele, kopalnie).
- Urządzenia te nadają się do urządzeń z wysokim środowisku korozyjnym.Należy jednak pamiętać, że temperatura pracy sprężonego powietrza przekracza temperaturę otoczenia o dziesięć stopni Celsjusza.Ponadto, w miarę wzrostu parametru zwiększa się wprost proporcjonalnie do wilgotności powietrza i przepływu powietrza.
- korzystać z systemów pneumatycznych może znacznie uprościć automatyzację procesów produkcyjnych.Na przykład, takie jak suszenie, powłoki i inne.
- Redukcja przestojów.
sprężone powietrze
Dla zapewnienia optymalnej wydajności i efektywności instalacji wysoka, należy spełnić następujące wymagania.Pneumatyczny system powinien zminimalizować straty, co więcej, powietrze powinno dojść do konsumentów o suche i czyste, to dokonuje się przez ustawienie specjalnej suszarki, dzięki czemu wilgoć się skraplać.Ponadto, szczególną uwagę należy zwrócić na rurociągach.Prawidłowa instalacja powietrza - ma kluczowe znaczenie dla działania na trwałość i zmniejszenie kosztów konserwacji.Poprzez zwiększanie poziomu ciśnienia w sprężarce może kompensować spadek w rurociągu.Obliczenie
zużycia jednostek sprężone powietrze
sprężarkowe zawsze obejmują tzw odbiorniki (butli).W zależności od wydajności i pojemności urządzeń system może składać się z kilku odbiorników.Ich podstawowa funkcja - wygładzenie wahań ciśnienia jest zresztą jest chłodzenie zbiornik powietrza wewnątrz masy gazowego, a to prowadzi do kondensacji.Obliczenie sprężonego powietrza jest w celu określenia zużycia odbiornika.Przeprowadza się według następującego wzoru:
- V = (0,25 x Qc x p1 x T0) / (fmax x (pl-PU) x Tl), gdzie:
- V - objętość zbiornika powietrza;
- Qc - sprężarka;
- p1 - ciśnienie wyjściowe ustawienie;
- TI - maksymalna temperatura;
- T0 - temperatura sprężonego powietrza w odbiorniku;
- (pu-pl) - różnica między ciśnieniem zadanym załadunku i rozładunku;
- fmax - maksymalna częstotliwość.
