odśrodkowe odlewanie - Sposób wytwarzania preform odlewów, który opiera się na sile odśrodkowej w stopionej masie materiału.Foundry, producent kształtek i szorstkich odlewów, posiada szeroką gamę metod rzucania: odlewanie kokilowe w formach glinianych piasku Specjalnej odlewanie pod ciśnieniem, etc.A jakość otrzymanego odlewania jest optymalny do odlewania odśrodkowego.
W istocie, sposób polega na tym, że za pomocą siły odśrodkowej, stopiony materiał rozprzestrzenia się równomiernie na wewnętrznej powierzchni formy i krystalizację z formy przedmiotów obrabianych z wymaganymi parametrami.Nie sądzę, że metoda ta ma zastosowanie tylko metale i ich stopy.W rzeczywistości, odlewania wyrobów z tworzyw sztucznych stała się niezwykle powszechne.Ale tworzywa sztuczne mają wiele cech, które powinny być brane pod uwagę przy pracy z nimi.Wtrysk tworzyw sztucznych często prowadzi się pod ciśnieniem, co zapewnia dokładność danego produktu.
W większości przypadków, różne rodzaje odlewania stosuje się do odlewów metalowych.Ten odśrodkowego odlewania ma kilka zalet. Żadnych pustych muszli i wtrącenia żużla otrzymanego odlewania materiału o dużej gęstości, wysokiej odporności na ścieranie metalu, który jest uzyskiwany dzięki jednolitej konstrukcji i innych Główną zaletą tej metody jest określana jako oszczędności materiału o zamówieniach oraz znaczne zmniejszenie złożoności całego procesuProces (do maksymalnego zbliżenia odlewania do gotowego produktu).Odlewania
odśrodkowa ma wiele "przeciw".Należą do nich: niedokładne otrzymane wolne powierzchnie obrabianego przedmiotu, tendencja do stopniowego oddzielania materiału, wysokie koszty form (ze względu na zwiększone wymagania dotyczące dokładności wymiarowej).
Gdy odśrodkowa metoda odlewania przy użyciu specjalnych maszyn.Różnią się one w kierunku osi obrotu - pionowo, poziomo i nachyloną oś (choć ostatnio jest rzadko używany).Maszyny o osi pionowej, jest stosowany do wytwarzania elementów o małej długości, z niewielkimi różnicami etapów (pierścienie, tłoki, wtyczki etc.).Maszyny z poziomą osią obrotu, pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji odlewania długotrwała o grubości ścianki.Podobnie przygotowane przez rur żeliwnych.Metoda ta jest najczęściej.Korzystanie odlewania odśrodkowego może produkować rury o ściankach z 80 do 300 mm (w zależności od użytego sprzętu).Jedyne, co powinno się pamiętać, jest fakt, że z tej metody w puste pola naprężenia wewnętrzne powstaje.Więc po otrzymaniu odlewów niezbędnych do przeprowadzenia żart.
przygotowano przez odlewanie odśrodkowe i innych składników do obrabianego przedmiotu, które stanowią korpus obrotu.Najbardziej popularną metodą odlewania precyzyjnego wykorzystuje w produkcji preform z metali nieżelaznych (metoda ta pozwala na zapisanie drogich materiałów).
