przemysł azotowy dziś - jednym z wiodących gałęzi przemysłu.Zastosowanie amoniaku rozprzestrzenił się chłodniczych (R717, czynnik chłodniczy), medycyna (amoniaku lub amoniaku, alkoholu), rolnictwie (nawozy).
Podstawowa uwagę przywiązuje się do produkcji nawozów azotowych (co oznacza - i ich fundamentów, w tym amoniak, na które popyt wzrósł w ciągu ostatnich dwóch dekad, 20%).
Ale produkcja amoniaku jest inny, przede wszystkim wysokiej energii.Cała historia tej produkcji - walka o ograniczenie zużywanej energii (mechaniczne, termiczne, elektryczne).Synteza
amoniak ujawnia wzór:
N2 + 3H2 = 2NH3 + Q
reakcji egzotermicznej, odwracalny ze zmniejszeniem objętości.Ponieważ reakcja jest egzotermiczna, spadek temperatury powoduje przesunięcie równowagi z wytworzeniem amoniaku, jednak szybkość reakcji jest znacznie zmniejszona.Amoniak ma iść w wysokich temperaturach (synteza odbywa się w 500 stopniach Celsjusza).Zwiększona t ° prowadzi do gwałtownych reakcji.Ciśnienia od 15 do 100 MPa pozwala przeciwdziałać skutkom temperatury (niskie ciśnienie - od 10 do 15 MPa, ciśnienie średnie - od 25 do 30 MPa, wysokie ciśnienie - powyżej 50 MPa).Spośród nich preferowane wtórne.Katalizator
jest gąbka zawierających dodatki żelaza, krzemu, wapnia, potasu tlenki aluminium.
szkodliwe zanieczyszczenia (tlenek węgla, woda, siarkowodór), negatywny wpływ na szybkość przepływu reakcji przez zatrucie katalizatora przez co zmniejsza się jego aktywność i zmniejsza żywotność.Oznacza to, że mieszanina siarkowodór musi przejść gruntowne czyszczenie.Jednakże, nawet po oczyszczeniu w amoniaku przekształca się tylko część mieszaniny.Dlatego też pozostała część nieprzereagowanego ponownie wysyłana do reaktora.
Jak jest produkcja amoniaku?
W odprowadzone już przygotowana mieszanina trzech części wodoru i jeden spośród azotu.Przechodzi przez turbosprężarkę, który spręża się do wyżej wymienionego nadciśnienia i wysłanej do kolumny syntezowego z katalizatorem osadzony półek.Proces, jak odkryliśmy, silnie egzotermiczna.Generowanie mieszaninę azotu ciepła podgrzewana.Z wieży pozostawia około 25 procent amoniaku i nieaktywnej azotu i wodoru.Cała kompozycja dostarczana jest w lodówce, przy czym mieszanina ochładza się.Amoniak staje się cieczą pod ciśnieniem.Teraz praca wchodzi separator, którego zadaniem - selektywnej zbiórki amoniaku na dole i nieaktywnej mieszaniny, który jest zwracany do pompy obiegowej z powrotem do kolumny.W związku z tym krążenie mieszaniny azotu jest używany w 95 proc.Ciekłego amoniaku w amoniaku przechodzi do specjalnego magazynu.
Wszystkie urządzenia stosowane w produkcji, jak hermetyczne, jak to możliwe, co eliminuje wyciek.Używa tylko energię występujące wewnątrz reakcji egzotermicznej.System zamknięty, niskiej ilości odpadów.Koszty są zredukowane dzięki ciągłej i zautomatyzowanego procesu.Produkcja
Amoniak ma wpływ na środowisko.Nieuchronnie emisje gazów zawierających amoniak, tlenki węgla i azotu i innych zanieczyszczeń.Pod warunkiem, ciepła niskiej jakości.Wyczyszczone wody po instalacji do mycia i chłodzenia samego reaktora.
Dlatego w produkcji amoniaku jest konieczne uwzględnienie obecności katalitycznego oczyszczania gazu redukującego.Zmniejszenie ilości ścieków można osiągnąć zastępując sprężarek tłokowych do turbosprężarki.Niskiej jakości ciepła można wykorzystać wprowadzając wysoki potencjał ciepła.Jednak będzie to wzrost zanieczyszczenia spalinami.
obwodu technologii energetyki w tym cyklu mieszanym, który wykorzystuje ciepło parowych i spalinowych produktów w tym samym czasie i zwiększenia wydajności i zmniejszenia emisji.
