rozdziela się na frakcje do uzyskania oleju w dwóch etapach, to znaczy po destylacji ropy naftowej przechodzi przetwarzania pierwotnego i wtórnego.
proces rafinacji podstawowym
Na tym etapie, destylacja odbywa uprzedniej odwodnienie i odsalania ropy naftowej na specjalnych urządzeń do ekstrakcji sole i inne zanieczyszczenia, które mogą powodować korozję sprzętu i zmniejszenia jakości produktów naftowych.Następnie olej zawierał 3-4 mg soli na litr, i nie więcej niż 0,1% wody.Przygotowany produkt jest gotowy do destylacji.
Ze względu na fakt, że ciekłe węglowodory wrzące w innej temperaturze, ten stosuje się w rafinacji ropy naftowej, w celu wyizolowania poszczególnych jego frakcji na różnych etapach wrzenia.Destylacji z rafinerii ropy naftowej w pierwszym pozwoliło przeznaczyć następujące frakcje, w zależności od temperatury paliwa (wrze w temperaturze 180 ° C i poniżej), paliwa do silników odrzutowych (wrze w temperaturze 180-240 ° C) i oleju napędowego (o temperaturze wrzenia 240-350 ° C).Z destylacji ropy naftowej pozostaje olej.
Podczas destylacji ropy naftowej jest oddzielone temperatur wrzenia na frakcje (komponenty).Rezultatem jest towarem produkty z ropy naftowej lub ich części.Destylacja ropy jest na początkowym etapie ich przetwarzania w wyspecjalizowanych zakładach.
Podczas ogrzewania fazy gazowej jest utworzony, którego skład jest różny od cieczy.Powstałe frakcje destylacji ropy naftowej nie są zwykle czysty produkt jako mieszaninę węglowodorów.Niektóre węglowodory można odróżnić tylko przez wielokrotne destylacji frakcji ropy naftowej.
prostej destylacji ropy naftowej prowadzi
- metody błysku parowania (tzw destylacji równowagi) lub prostą destylację (destylacja frakcyjna);
- zi bez sprostowania;
- stosując środek lotny;
- pod zmniejszonym ciśnieniem, pod ciśnieniem atmosferycznym.
destylacji równowagi mniej wyraźnie oddziela frakcje destylacji ropy niż prosty.W stanie pary wodnej w tej samej temperaturze w pierwszym przypadku porusza się więcej oleju, niż w drugim.
destylacji frakcyjnej oleju daje możliwość uzyskania różnych paliw (benzyny, oleju napędowego i paliwa do silników odrzutowych), a surowiec (benzen, ksylen, etylobenzen, etylen, butadien, propylen), rozpuszczalników i innych produktów.
Następnie trzeba wtórnego przerobu ropy naftowej uzyskanych produktów, tzw pękanie.
wtórny proces rafinacji
nafto wtórny jest przeprowadzany przez chemiczne lub termiczne rozszczepianie katalityczną tych produktów, wyizolowanych z niego w wyniku pierwotnej destylacji ropy naftowej.Zatem, większa ilość frakcji benzyny, jak i surowce do wytwarzania węglowodorów aromatycznych (benzen, toluen, i inni).Najbardziej powszechną metodą jest wtórnym rafinacji krakingu oleju.
proces krakingu zwany obróbkę wysokotemperaturową oleju i frakcji przeznaczonych do (głównie) produktów o mniejszej masie cząsteczkowej.Należą do nich paliwa silnikowego, oleju smarowego i tak dalej. N., surowiec dla przemysłu petrochemicznego i chemicznego.Kurs trwa przerwa pękaniu wiązań CC i powstawanie wolnych rodników lub karboaniony.Odstęp w C-C jest wykonywany jednocześnie z odwodornienia, izomeryzacji i polimeryzacja poprzez kondensację produktów pośrednich i materiałów wyjściowych.Te dwa ostatnie procesy tworzą pęknięty pozostałości, tjFrakcję wrzącą powyżej 350 ° C i koksu.
metodą destylacji ropy pękanie został opatentowany w 1891 roku przez VG Shukhov i S. Gavrilov, wtedy te rozwiązania inżynieryjne powtarzane W. Barton w budowę pierwszego amerykańskiego zakładu.
krakowania surowca odbywa się poprzez ogrzewanie lub ekspozycji na wysokie temperatury i katalizatorów.
Cracking pozwala wybrać jedną z bardziej przydatnych komponentów ropy naftowej.
