spiekania maszynę do wdmuchiwania powietrza przez złoże opłaty (Rysunek 3.6.) Są zaprojektowane i działają w następujący sposób.Kamera pod palety z warstwą wentylatora zmuszony ładunek powietrza.Wszystkich gałęzi pracy maszyny spiekania wyposażony w schronisku do zbierania gazów piecowych i tworzenia dobrych warunków sanitarnych pracy w sklepie.Przestrzeń pod osłoną podzielony na dwie strefy: bogaci gazu (w strefie intensywnego wypalania) i biednych (w tył) gazu.W strefie bogatej w gaz dylatacji 9 komór położonych cios tkaniny, w których powietrze jest dostarczane pod ciśnieniem z osobnym wentylatorem 3-4 kPa, beztłuszczowej gazu - 6 dmuchanie komór z osobnym wentylatorem.Gazy ze schroniska są zasysane oddzielnie dwa wentylatory zapewniające próżni pod przykryciem około 20 kPa.Bogatych gazów 5-7% dwutlenku siarki, kieruje się do produkcji kwasu siarkowego.W tych przełączników 55-60% siarki zawarte w ładunku.Ubogich gazów 2-2,5% dwutlenku siarki lub recyklingu dmuchać w ciągu pierwszych 9 kamer (pracy z recyrkulacją) i po ochłodzeniu do temperatury 450-500 ° C do 80 ° C, jest wysyłany do usuwania pyłu filtracyjnego worka i emituje do atmosfery.Mamy cios agglomachines innego węzła zapalić opłatę.Blowing maszynę spiekania wyposażony w leju trzy podawania: w łóżku, a główną warstwą zapalającego opłat.Wysokość warstwy złoża wynosi 15-20 mm, 20-25 mm zapalającymi warstwy i warstwy rdzenia 200-250 mm.Złoże jest przygotowana z pracy aglomeratów wielkości cząstek 8-15 mm.Zapalająca warstwa jest niewielka część, która rozdziela się w zgiełk przed załadowaniem martwicy.Piec zapłonu i rozbudowa tkaniny stawy z palników olejowych lub gazowych zlokalizowanych pomiędzy podajnikiem i podstawowej warstwie zapalającego opłat.Rusztu warstwa ruchu wraz z taśmą, pozostawiając warstwę głównego ładunku.Pod góra znajduje się tylko komorę próżniową, próżnię, która 1-1,5 kPa.Flux maszyny spiekania z wybuchu 13-18 t / (m2sut).Słaba maszynowo spiekania gazowego dwutlenku siarki, z wyjątkiem stosowania jako pracujące w systemach do recyklingu mogą być poddawane po odpylania oddzielnego przetwarzania, takich jak metody cytrynian, wykonanego w instalacji jednego z głównych amerykańskich rafinerii.Gazu (Figura 3.8). Doprowadza się do wieży absorpcyjnej z dyszy i przechodzi w przeciwprądzie z kwasem cytrynowym.Wydajność absorpcji kwasu cytrynowego dwutlenku siarki 96-99%.Roztwór po absorpcji poddaje się działaniu siarkowodoru do siarki elementarnej.Miazga po oddzieleniu siarki jest pompowana w specjalnej komorze, gdzie nafta dodaje się do flotacji siarki.Odzyskany siarki stopiono i wylano do masy odlewniczej 45 kg.Regenerowany roztwór kwasu cytrynowego z komórki flotacyjnej jest zawracana do kolumny absorpcyjnej.Wydajność Stanowisko w sprawie gazu jest 2.8-4.2 m3 / min Sulphur gazu - 816 kg / dzień.
