Um dos primeiros metais a que as pessoas aprenderam a trabalhar, era o cobre, ou em latim Cuprum (Cu).Seu papel no desenvolvimento da civilização humana é simplesmente impossível exagerar: toda a época na história chamada "Idade do Bronze" (Bronze - uma liga de estanho e cobre).Obtenha este metal (cor de cobre - um golden-rosa) bonito e maleável aprendeu a BC.As palavras "bornite", "calcopirita", "chalcocite", "covelline", "enargite" cuprite "som" como o nome de algo incomum, na verdade, alguns dos chamados minérios de cobre-rolamento.A fonte deste metal foi o minério de cobre.
Cuprum na natureza pode estar na forma de pepitas e a forma de compostos.Existem vários tipos diferentes de minérios de cobre, cuja composição pode ser dividida em sulfureto, oxidada e misto.Tipicamente minério de cobre é complexo, ele contém muitos outros elementos e compostos - sulfuretos de chumbo, zinco, níquel e outros elementos.Além disso, na sua composição existem elementos vestigiais - selénio, telúrio, cádmio, índio, e semelhantes.Como o custo destes metais é pelo menos 50% de Cuprum, extraiu-se a partir da rocha.
mais utilizada minérios de sulfureto compreendendo compostos de Cu com enxofre.Produção de cobre Escusado será composto por várias fases distintas.O principal método de sua produção é um pirometalúrgico.Minério de cobre
geralmente contém uma pequena quantidade de Cuprum, de modo que a rocha é submetida a um pré-enriquecimento.Para este efeito, é pulverizado, misturado com água e uma substância especial, e, em seguida, colocados numa máquina de flotação.Ali, o conjunto é agitado, partículas de sulfureto de subir para a superfície de uma espuma e levado, e os resíduos são depositados na parte inferior.
próxima etapa de processamento, o que leva minério de cobre, chamado de "fundição de mate."Ao concentrado foi adicionada uma mistura de areia e aqueceu-se ao ponto de fusão do metal.Com tal exposição de enxofre é oxidado para óxido de enxofre, e o metal fundido é recolhido no fundo do forno.Esta massa fundida é vertida para um conversor e soprado com ar.Como resultado, a oxidação do enxofre obtido cobre metálico, que é derramada em moldes.Após arrefecimento estes lingotes (em que o teor de Cu de 98%) é libertado o dióxido de enxofre.Sua captura e, em seguida, utilizado como uma matéria-prima para a produção de ácido sulfúrico.
para obter a pureza exigida para o metal deve ser submetido a refinação do cobre blister.É de dois tipos - queimar ou eletrolítico.Refinação também pode receber os metais nobres contidos no cobre blister resultante.Refinação
fogo é realizado em fornos especiais, a electrólise é levada a cabo em banhos, alinhado plástico vinílico ou chumbo.
para o fogo refinar o pré-molde, resultando na fornalha e derretido.Em seguida, iniciar um sopro de ar através do metal fundido.A oxidação das impurezas passa para a escória, e os outros sublima e é removida dos gases do forno.Oxidado também Cuprum.Todos os metais nobres permanecem na fusão.Redução de cobre oxidado em ocorre a interacção com a fonte de carbono que se projectam mistura de gás e paromazutnaya t. D. Esta operação é chamada irritação cobre.Assim Cu recuperando madeira de carbono.Em seguida, o lingotamento ou placa de ânodo especial para refinação eletrolítica.
por electrólise refinação recurso no caso onde o cobre é para uso na indústria eléctrica, ou quando contém uma grande quantidade de metais preciosos (prata, ouro, platina).
o banho de electrólise preenchido com electrólito, que é colocado num cobre refinado como o ânodo e o cátodo como Cu puro, e uma corrente passa através do banho.Como resultado, o cátodo é depositado metal puro (pureza --se a 99,95%).
