A limpeza catalítica de emissões de gases

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aumento da poluição do ar é um problema sério, porque a limpeza de emissões de gases a cada ano torna-se cada vez mais urgente.A maior fonte de emissões de gases nocivos na atmosfera são as indústrias de energia e transporte rodoviário.

purificação de emissões de gases é levada a cabo de várias maneiras, entre as quais as mais eficazes em muitos casos, é o método catalítico de neutralização e redução da concentração de poluentes para o nível máximo admissível.Limpeza catalítica é o preferido, e por razões económicas.

Tipicamente, os métodos catalíticos são universais e pode ser utilizado para a limpeza profunda de vários gases de processo.Com este método é possível purificar os gases industriais, a partir de óxidos de azoto e de enxofre, monóxido de carbono, os compostos orgânicos prejudiciais e outros contaminantes tóxicos.Em que os contaminantes são convertidos em menos nocivos e inofensivos, e às vezes até úteis.Da mesma forma com a limpeza dos gases de escape.Em essência, o método consiste na execução de processos de interacção química das substâncias na presença de catalisadores, o que resulta na conversão de impurezas a serem neutralizantes em outros produtos.

catalisadores especiais acelerar reacções químicas, mas que não afecta o nível de energia das moléculas que interagem e não para deslocar o equilíbrio das reacções simples.Limpeza catalítica promissora para misturas de componentes múltiplos de fluxos de gases de combustão.Para a limpeza na indústria de gás são usados ​​como catalisadores óxidos de ferro, cobre, crómio, cobalto, zinco, platina e outros.Estas substâncias tratadas suporte de catalisador é colocado no interior da unidade do reactor.É necessário monitorizar a integridade da camada exterior do catalisador, caso contrário, a limpeza catalítica não é levada a cabo na sua totalidade, e pode exceder as emissões de níveis permissíveis.Requisito principal

é que o catalisador - a estabilidade da estrutura durante a reacção.Pesquisar e fabrico de catalisadores não só é adequado para uma operação contínua, mas também suficientemente barato, uma certa dificuldade que limita a utilização de métodos catalíticos.Catalisadores modernos deve possuir selectividade e actividade, a resistência a temperaturas e resistência mecânica.

catalisadores industriais fabricados sob a forma de blocos e os anéis da estrutura em favo de mel.Eles têm uma baixa resistência ao fluxo e de alta área de superfície externa.Na maioria das vezes utilizado purificação catalítica dos gases da fixo de catalisador.

A indústria pode usar duas maneiras fundamentalmente diferentes dos processos de tratamento de gás - modo estacionário e não-estacionário criado artificialmente.Ir para o uso predominante de método não-estacionário, devido à maior adaptabilidade do processo, aumentar a velocidade da reacção, um aumento da selectividade, menor intensidade energética de processos, a redução dos custos de capital para a instalação e a redução do custo da sua operação.Direcção principal de desenvolvimento de técnicas catalíticas

consiste em proporcionar um catalisador barato que pode operar a baixas temperaturas e ser resistentes a várias substâncias.Para concentrações inferiores a 1 g / m e com grandes volumes de gases purificados thermocatalytic método requer altos custos de energia e uma enorme quantidade de catalisador, para que haja uma necessidade de desenvolver o maior número de processos e equipamentos energeticamente eficientes que requerem baixos custos de capital.