começou a considerar uma liga de ferro com outros compostos químicos.Entre os componentes da composição, está presente numa quantidade de carbono é de 2,14%.Graças à sua presença ligas de ferro adquirir sua força.A quota de aço é 75.500-77.500 N / m.A composição da liga podem às vezes conter os elementos de liga.Calor específico do aço a 20 ° C medido a 460 J / (kg * ° C), ou 110 cal / kg * (° C).
Classificação
Existem várias opções por que caracterizaram o material em questão.Por exemplo, o aço é a ferramenta e a estrutural.Ligas de alta velocidade é considerada como sendo um tipo de ferramenta.Há também diferenças de acordo com a composição química.Dependendo de quais os elementos que estão presentes na liga, e de carbono dopado separados.Também aceito nível de classificação de concentração de carbono.Assim, existem três tipos de ligas:
1. de baixo carbono.Ele teor de carbono de 0,25%.
2. Aço Médio.Neste liga, carbono sobre 0,25-0,6%.
3. aço carbono de alta.Neste liga, não é de cerca de 0,6-2% de carbono.
mesma forma classificadas e ligas de aço para a percentagem de elementos de liga:
1. O aço de baixa liga contendo até 4%.
2. Na liga srednelegirovannoj está presente até 11%.
3. aço de alta liga.Ele contém mais do que 11%.Aço
produzidos por métodos diferentes, e com o uso de tecnologias especiais.Dependendo do processo específico na composição da liga contém diferentes inclusões metálicas.Este indicador tem um impacto sobre a quota de aço.Classificação das ligas nas número de impurezas são distinguidos:
1. As misturas de qualidade normal.
2. Qualidade.
3. alta.
4. Especialmente qualidade.
Há também uma classificação de acordo com a composição do material estrutural.Por exemplo, fabricado ferrítico, bainítica, austenítico, perlita e ligas martensíticos.Sem dúvida, a composição estrutural afeta a parte de aço.As ligas também são divididos em duas fases e multifásica.Ele depende da presença de fases na estrutura.Também ligas são classificados de acordo com a natureza eo grau de endurecimento das deoxidation.Assim, não há, um aço semi-mortos e aros tranquilo.Métodos
produção de aço como matéria-prima para a fabricação de aço fundido é usado.A presença de grandes quantidades de carbono, fósforo e enxofre na sua composição torna quebradiça e frágil.Para o processamento de um material para outro é necessário para reduzir o teor destas substâncias para a concentração requerida.Quando essa mudança e o peso específico do aço, e suas propriedades.Um ou outro método de fabrico das ligas diferentes sugere maneiras de oxidação do carbono no ferro.O mais comumente utilizado: método
1. Abra-forno de produção de aço.Deve notar-se que esta opção recentemente mal compete com outros métodos.
2. Método de conversor.Hoje em dia, a maioria dos tipos de produtos de aço produzidas utilizando esta tecnologia.
3. Electrothermal - um dos métodos tecnológicos mais avançados para a produção de aço.Como resultado do material produzido é caracterizado por muito alta qualidade.Método conversor
Usando esta tecnologia a propósito, o excesso de ferro, fósforo e enxofre é oxidado com o oxigênio.Implementado por sopro pressurizado através do material fundido em um forno especial.Chama-se um conversor.Este forno tem a forma de uma pêra.Na parte interna - alinhando com tijolos refratários.Este forno tem uma alta mobilidade: pode ser girado 360 graus.A capacidade do conversor de cerca de 60 toneladas.Para o revestimento utilizado, como regra geral, dois tipos de materiais:
1. Dinas - inclui SiO2, o qual tem propriedades ácidas.
2. massa Dolomite - MgO e CaO.Foi obtido a partir de material de dolomite MgCO3 * CaCO3, têm propriedades básicas.
Devido a diferentes materiais para o revestimento do forno de conversão é dividido em Thomas e Bessemer.O ar é soprado sob pressão cobrindo toda a área do metal.Deve notar-se que os processos que ocorrem na fornalha, tem uma duração de não mais do que 20 minutos.Duração do material no conversor afecta a capacidade calorífica do aço.Uma liga que é produzido nos fornos de conversor, muitas vezes contém grandes quantidades de monóxido de ferro.É por isso que o material é muitas vezes de baixa qualidade é obtido.Fornalha Open-hearth
Este método de processamento de ferro obsoleto.Claro, usando algumas tecnologias para trás na transformação de uma redução significativa da qualidade do material, alterando suas características (a capacidade de calor de aço e outros).Fornalha Open-hearth é um grande banho de fusão.Ele é coberto com abóbada de tijolos refratários, trocadores de calor e câmaras.Estes compartimentos são concebidos para aquecer o gás combustível e ar.Eles são preenchidos com um tijolo bico (refratário).O fluxo de gás quente e o ar é soprado para dentro do forno através do terceiro e quarto permutador de calor.A primeira e segunda, entretanto, o calor dos gases de combustão.Após um aumento suficiente na temperatura de todo o processo está a ir na direcção oposta.Método electrothermal
Este método tem várias vantagens sobre-lareira aberta e um conversor.Eletromecânica método permite-lhe alterar a composição química do aço resultante.Esta mistura é obtida após o processo de conversão é muito alta qualidade.Devido ao limitado acesso do ar é reduzida em um monóxido de ferro eléctrico.Ele é conhecido por suas impurezas contaminam o aço.E isto, por sua vez, tem um impacto significativo sobre a sua qualidade.A temperatura do forno elétrico não cai abaixo de 2000 ° C.Assim, os contaminantes tais como o enxofre e fósforo, são completamente removidos do ferro gusa.Método
de operação do forno
forno eléctrico térmico, devido à sua ligas de aço de alta temperatura permitem usar metais refratários.Estes incluem, em particular, tungstênio e molibdênio.De arco fornece uma mistura de elevada qualidade: o calor específico do aço, bem como as suas características de qualidade - o nível mais alto.Mas, infelizmente, estes fornos consomem grandes quantidades de energia eléctrica (até 800 kWh por tonelada de matéria-prima).Capacidade elétrica pode ser de 500 kg para 360 toneladas.As unidades de utilizar um revestimento convencional.A estrutura da taxa pode chegar a 90% de sucata de ferro e 10% de ferro.Por vezes, a proporção de matérias-primas podem ser diferentes.Cal, é adicionado ao lote, desempenha o papel de fluxo.Os principais processos químicos em fornos elétricos não são particularmente diferente da lareira aberta.
A participação correntes
de aquecimento por indução frequência industrial do metal é realizada.Devido a grande massa do núcleo de tal impacto é bastante suficiente.Para fusão de aço pesando até 100 toneladas de freqüência da corrente suficiente de 50 Hz.Devo dizer que alguns dos parâmetros para diferentes tipos de matérias-primas pode ser o mesmo.Por exemplo, corrosão, aço inoxidável resistente ao calor e têm uma quota de 7,9 g / cm3.Esta taxa está directamente relacionada com o peso do produto acabado, à saída.Isso é o que é, o produto é, portanto, mais pesado.Uma proporção de aço galvanizado, também, cerca de 7,9 g / cm3.Pode haver uma ligeira diferença, dependendo do tipo.Contudo, a proporção de chapa de aço - 7,85 g / cm3.Como visto, a taxa é ligeiramente inferior média e material mais leve.Devemos assumir que a proporção de ferro e aço é diferente.Na figura saída liga é mais elevada como uma regra.Isto é principalmente devido ao fato de que, durante o processamento, apesar do facto de que alguns componentes são removidos a partir da matéria-prima para a mistura é adicionada elementos adicionais.Eles têm um impacto sobre os parâmetros de saída do produto.Diferentes tipos de ferro têm a sua gravidade específica (g / cm3):
- branco - 7,5 ± 0,2;
- cinza - 7,1 ± 0,2;
- maleável - 7,5 ± 0,2.Cálculo
relação entre o volume da liga e a sua massa é uma característica única de uma substância em particular.Além disso, é um parâmetro constante.Usando uma fórmula especial que você pode encontrar a densidade da matéria.Ele tem uma relação directa com o cálculo da proporção da liga.Aqui está como ele olha.
A proporção de metal é designado como a fórmula γ.É a razão de P - peso corporal homogéneo - em termos de ligações.E é calculado da seguinte forma: γ = P / V.
Ele só funciona quando o metal tem um estado completamente densa, não porosa.
Conclusão As novas tecnologias, que são utilizados na indústria pesada, de muitas maneiras diferentes do que é utilizado na fase inicial de desenvolvimento da indústria.Graças a moderna matallopromyshlennost progresso científico produz uma enorme quantidade de ligas de variação.A proporção dos compostos afecta a escolha de matéria-prima a ser utilizado na produção.Se você tomar três diferentes metais: ferro, latão e alumínio com a mesma quantidade -, então todo mundo vai ter massas diferentes.Portanto, a escolha de um metal deve ser tomado em consideração, entre outras opções, a sua parte.
