crescente popularidade dos tubos de polipropileno contribuir para as suas vantagens, tais como longa vida, peso leve e baixo preço relativo.Mas eles também têm outra enorme vantagem.Esta facilidade de instalação.Tubos
de plástico pode ser conectado de três maneiras principais: por colagem, frisando e manga de soldadura.Neste último método mencionado que é o mais simples e fiável.Para realizá-lo, não precisa de quaisquer peças de montagem adicionais.É o suficiente para ter apenas uma máquina para soldar tubos de polipropileno.
Como polipropileno soldada
costura de ligação é o resultado da camada de polímero limite difusão confinando porções.A fim de dar moléculas de plástico a liberdade e flexibilidade suficiente para a penetração mútua, o material deve ser aquecido a um estado amorfo de fluidez.Depois disso, basta pressionar a borda de acasalamento de um para o outro e ficar a longo estacionário suficiente para curar a articulação.
claro que manualmente, utilizando ferramentas úteis como um ferro de solda, ferro ou outros dispositivos de aquecimento doméstico, para realizar este trabalho é difícil, se não impossível.
Todas estas operações são realizadas máquina de solda para tubulações de polipropileno.A parte correspondente da resistência mecânica não é inferior à qualidade de qualquer outro segmento da fiação sanitária, mas o sucesso do processo de sucessivas medidas necessárias para cumprir com certas regras.Em primeiro lugar, os bordos de encosto deve maximamente apertado uns com os outros, e portanto, eles devem ser muito precisamente cortadas em ângulos rectos.Em segundo lugar, ele deve manter estritamente o regime de temperatura.No caso de um aquecimento excessivo do "fluxo" de plástico e ser deformado total do item, o qual deve ser montado, e, se o calor não é suficiente, em seguida, a costura será instável por causa da difusão insuficiente.
para tubos de grande e pequeno
aparelhos para soldar tubos de polipropileno - material, normalmente um profissional e adquirir seu curso encanamento do seu trabalho confrontados com a tarefa de instalação ou reparo de casa ou comunicações externas.Estes dispositivos podem ser pequeno, se destina a ser utilizado com diâmetros de tubulação até 120 mm, ou melhor, em geral, quando se trata de grandes tamanhos.Por conseguinte, o tubo "de alto calibre", o mais rigorosas para os requisitos de densidade e precisão das bordas de compressão, porque todo o ciclo do processo é limitada a um período de endurecimento da camada aquecida.
Aparelho para soldagem de tubos de polipropileno de grande diâmetro, necessariamente, equipado com um anel de grupos de garra, pela qual o prementes bordas soldadas mecânicos.Ao mesmo tempo, um dispositivo semelhante para a água corrente comum, muito mais fácil, e é composto por uma plaina (facas rotativas do disco proporcionam uma superfície plana da parte ligada) e aquecida, equipada com Taine e regulador de temperatura graduado.Seleção de dispositivo
Cada mestre, dependendo da faixa do seu trabalho, pode escolher o dispositivo mais adequado para a soldagem de tubos de polipropileno um.O preço deste equipamento depende de sua flexibilidade, poder e complexidade da configuração do dispositivo.Cada tamanho do tubo e acessórios são fabricados bocal de diâmetro adequado, revestido com uma camada anti-aderente para eliminar a aderência do material fundido para as superfícies.O mais acessível em termos de preço são geralmente a máquina de solda mais fácil.
Para a soldadura dos tubos de polipropileno em casa com pequenas quantidades de condições de trabalho podem ser usados os chamados "ferro".Apesar do aparente dissimilaridade, o dispositivo é assim chamado devido à sua semelhança com o princípio básico de funcionamento do aquecedor na economia deste objecto útil.É constituída por uma placa de elemento de aquecimento, termostato e aquecimento com furos de diâmetro apropriado.Usá-los é fácil, mas é recomendado para a prática de primeira em um pedaço de tubo, para obter as habilidades necessárias.
