Laminador: história e classificação moderna

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laminador como um dispositivo para o processamento de metais e outros materiais vários rolo de pressão rotativo é mencionado pela primeira vez nas obras de Leonardo da Vinci.O mecanismo mais antigo descreveu o grande mestre em 1495, destinado ao tratamento de estanho.Dispositivo já amplamente utilizada no século 17, onde trabalharam com base em unidades manuais, que mais tarde foram substituídos com água (água roda) Rolar, e, em seguida, a vapor.Hoje, aluguel de equipamentos com uma unidade manual é muitas vezes usado para obras de artesanato.

laminador como parte do equipamento tem um corpo principal (suporte de trabalho, que pode variar de dois a vários rolos, motores e dispositivos, a transmissão de energia para os rolos do motor) e auxiliares (equipamentos para peças em movimento, sua corte, alisamento, cantinget al.).O design de equipamentos específicos ligados ao tipo de produtos que ela produzidos.

laminados, dependendo do tipo de secção transversal é dividida em diversos grupos, incluindo: -

tubos sem costura (ou realizadas por meio de soldadura);

- folha (folhas finas ou chapas grossas (4 mm)) laminados;

- produtos longos (em forma ou simples);

- Alojamentos especial (angular, em forma de C, com o perfil de mudança e outros.).

laminador por produto pode ser atribuído a um dos seguintes grupos: gasoduto, lento-, zhesteprokatnye, especial, folha, arame, shtripsovye, banda larga e de alta qualidade, frisando (principalmente florescer), boleto, laminador.Um equipamento deste tipo é volumoso.Por exemplo, com exceção de um pequeno moinho pode ter um comprimento de quinze metros, eo maior a cópia data da longa demora de 5500 metros (de propriedade da "Anshen Andes Ferro Steel Group").

Classificação moinhos sobre características de design da seguinte forma:

- um single (que contêm suporte, completados, por exemplo, seis motores elétricos, cinco embreagens, caixas de engrenagens com eixos de quatro, três e duas caixas de engrenagem de tamanho);

- moinhos lineares (estandes dispostos um após o outro, às vezes em várias linhas, produtos processados ​​em uma direção);

- série (vários moinhos de stand único estão dispostas em série ou em uma ordem diferente);

- contínua (peça de trabalho é processado simultaneamente em um número de bancadas);

- semi-contínuo (há seções contínuas de componentes lineares e equipamentos).

Como o moinho?Primeiro, um lingote de metal é aquecida em poços especiais (temperatura cerca de 1800 C), e em seguida, envia-o para o pré-processamento de carro eléctrico (em florescência ou moinho slabbing), em que as barras produzidas a partir do lingote.Além disso, um em outro tipo de equipamento de folhas de metal de rolamento preparados ou produto acabado uma forma predeterminada, como um trilho, etc .. O moderno equipamento geralmente um usinas que podem processar a peça de trabalho nas bancadas a uma velocidade de cerca de 300 km por hora-rolando casting.

Manufacturing usinas é um processo complexo e caro, no entanto, na Rússia hoje existem empresas que produzem esses produtos.Além do equipamento principal e auxiliar para o bom funcionamento do complexo requer automação de alta precisão, equipamentos de lubrificação, bem como o fornecimento de energia elétrica para usinas com uma capacidade total de 200-300 MW.