A produção de aço Open-lar e nemartenovskoe

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pessoa para as suas necessidades, utilizando uma variedade de materiais.E um deles, é claro, pertencem aos metais.Agora, é praticamente impossível encontrar uma área da actividade humana, em que estavam ausentes.E os metais são divididos em vários grupos principais: não-ferrosos, nobres e preto.Grupo

de metais ferrosos incluem crómio, manganês, e, é claro, com as suas muitas ligas de ferro.E que as ligas de ferro são a base da tecnologia moderna.Embora agora há novos materiais cerâmicos e poliméricos, eles não vão em breve ser capaz de substituir o bem de aço velha e ferro fundido.

começaram a chamar liga de ferro com carbono e o teor de carbono na liga não deve ultrapassar 2,14%.Se o seu conteúdo é superior a este valor, isso já é uma liga de ferro.Um aço ou elenco sucata de ferro em uma variedade de fornos de produção de aço nas usinas de aço.E um dos processos mais antigos e já desactualizados, é a produção de aço em fornos martines.O seu princípio consiste no fato de que o ferro e sucata de ferro é processado em um forno reverberatory.Para derreter materiais de carga sólida e aquecer o aço a uma temperatura desejada, e para compensar as perdas de calor importantes, exige calor adicional.É produzido pela queima de combustível em uma corrente de ar muito quente.

para o processo de combustão deu o efeito máximo sobre a produção de aço utiliza menos energia, é necessário que este combustível é queimado em que o espaço de trabalho.Para esta finalidade ar é alimentado para dentro do forno em uma quantidade maior do que necessário.É nesse sentido cria um excedente na atmosfera de oxigênio.Também nesta atmosfera contém oxigénio, que é formado pela decomposição de dióxido de carbono e água a altas temperaturas.Assim, no forno forma um excesso de oxigénio que facilita a oxidação do ferro e outros elementos da carga.Como um resultado desta oxidação produz uma grande quantidade de óxidos de metais diferentes.Eles, junto com impurezas e partículas quebrar forro forma escória.Esta escória é mais leve que o aço, e ele cobre durante a fusão.Portanto,-forno aberto processo de produção de aço está sendo gradualmente substituídas por novas tecnologias.

Isto é especialmente verdadeiro daqueles graus, que contêm muitos componentes.A sua percentagem da necessidade de manter muito rigorosa.Estes foram tratados todos conhecidos e aço inoxidável.E a produção de aço inoxidável - é uma tarefa bastante difícil decidir qual é o método de forno aberto é muito difícil.Este aço inoxidável de carbono é muito pequena, e isto complica ainda mais a tarefa.E para a fundição de aço inoxidável e de outras marcas similares freqüentemente usam fornos elétricos.Eles podem ter diferente potência e capacidade.A fonte de calor num tal forno é um arco eléctrico.Ela ocorre entre os eléctrodos e a carga ou metal fundido, depois que a corrente é fornecida a eles a força necessária.

Arc este é um fluxo de elétrons, vapor metálico, cinzas e gases ionizados.A sua temperatura é mais elevada do que a marca de 3.000 graus.Ela pode surgir como a aplicação de DC e AC.No entanto, num forno de arco eléctrico utiliza apenas uma corrente alternada.Inicialmente, quando o metal no forno não está bem aquecido, o arco que mudando a polaridade dos eléctrodos é extinta.Mas então, quando a carga está completamente derretida e o banho é coberto com uma camada uniforme de escória, o arco estabilize e comece a queimar uniformemente.Além disso, a produção de aço num forno sem complicações.

para fundição dos metais também são utilizados fornos de indução.O seu princípio de funcionamento é: um campo magnético alternado excita corrente eléctrica no metal, e o calor é libertado, que é utilizado para fundir o metal.Uma fonte do campo magnético, de tal forno é um indutor.Poizvodstvo aço num forno de indução tem várias vantagens sobre o forno de arco.Em primeiro lugar, é possível ajustar de forma mais precisa a temperatura de fusão, e que dá uma mais elevada eficiência.E em segundo lugar, a ausência de arcos elétricos e eletrodos em tal forno permite obtê-lo em aço de baixo carbono.Derretendo em um forno de indução fornece takzhne e baixo desperdício de elementos de liga, que é muito importante na fundição de ligas de aço complexo.