tocha ponderada de oxigénio ou oxigénio fusão (KVP ou CDF) é uma variação do método de fusão rápida com gás de sulfureto de concentrados de cobre, realizada em suspensão.As principais características deste processo são usados como explodir oxigênio técnica e queima de sulfetos na pluma horizontal, bem como tecido compensador.Processo
INCO (KVP) surgiu primeiramente como uma maneira de produzir dias de dióxido de enxofre líquido de celulose e indústria de papel no processamento de sulfureto de concentrados de cobre.Processo de fundição autógeno utilizando um oxidante do processo de oxigênio puro (95% O2) em escala industrial é realizada de 1953 a planta de Copper Cliff, no Canadá.Um processo similar foi desenvolvido e introduzido na URSS na planta de cobre em Almalyk (Usbequistão).A principal diferença do PCP PVP é que o lote picado e seco vai render profundamente na fornalha através da matéria-prima queimador dirigido horizontalmente (fundição de eixo vertical offline) eo jato de ar de oxidação é usado oxigênio puramente tecnológico.O processo de fusão são a produzir Mates de 45-55% (ao receber um rico fosco devido ao excesso de calor superaquece forno).Os gases de escape contêm até 80% de SO2.Perspectivas para o amplo processo de aplicação industrial INCO tem.
importantes características tecnológicas da PCP são: a presença da chama no forno dos aumentos horizontais o tempo de residência das partículas no interior, o qual, em teoria, deverá ajudar a intensificar os processos de oxidação do lote de partículas processado, bem como o aquecimento e expansão da tela juntas;possibilidade limitada de regular o grau de dessulfuração na direcção da sua incapacidade de se obter maior e fosca, com um teor de cobre de mais de 65-70% da alocação neste caso, uma grande quantidade de excesso de calor e aumentar a temperatura no forno para 1550-1600 ° C ou mais, reduzindo assim drasticamenterefratário resistência;a impossibilidade para as mesmas razões para um aumento significativo no desempenho específico da fundição;volume pequeno, resultando na fundição de gás rico em enxofre, o conteúdo teórico de SO2 que pode chegar a 90-95%.Quando PCP reciclado concentrado pulverizado introduzido no forno jato de fogo de oxigênio do técnico Kompenz elástico, o que leva à formação de poeira e gás de flare, que são oxidados e materiais fundidos.O processo de formação do fundido no forno de banho, estratificadas em mate e escória.Dispersar finamente o concentrado seco é misturado com jacto horizontal fluxos soprado para um queimador especial na chama do forno.Interacções físico-químicas entre os componentes do fluxo de oxigénio de carga no fluxo de explosão do pó.Melt gotas são depositadas a partir de pluma na parte inferior da fornalha e formar o banho de fundido.
PCP no forno, as seguintes áreas:
- tocha carga em oxigênio, onde a oxidação de sulfetos ocorrem processa parcialmente Stein e escórias (I);
- a superfície do banho de escória, em que o fluxo é completamente absorvida e reacções de interacção com óxidos de sulfuretos (II);
- Banho de mate-escória, onde o processo foi encerrado, e escória Stein (II, III).
- juntas de dilatação tecido
Carga fornos PCP consiste de concentrado de cobre e quartzo.A mistura foi filtrada, e 12-16% de humidade no tambor é seco a uma concentração residual de 4-7%, enquanto se aplica compensadores.A segunda fase de secagem é levada a cabo em secadores de tubos verticais, em que a parte inferior serve gases quentes, aquecida a 400-500 C a uma velocidade de 12-14 m / s.O teor de humidade final de 0,1-0,5%, os secadores de desempenho para o concentrado é 80-85 t / h, para remover a humidade de acordo com até 4 t / h.
processos de oxidação alta velocidade, a qual é proporcional à superfície da fase de contacto, de difícil adaptação da estrutura e regime térmico da fundição de mate.Preparação rica fosco leva à formação de um excesso de calor e provoca o desgaste do revestimento.Para o processo térmico, neste caso, é necessário reduzir a capacidade da unidade para o concentrado.Para aumentar a resistência da abóbada forro kessoniruyut e as paredes do forno, processo de materiais reciclados (pó, conversor de escória) que lhe permite aumentar a quantidade de cobre em fosco, sem aumentar o estresse térmico na unidade e expansão tecido articulações.
PCP fornos de alvenaria feitos de tijolo e compensadores hromomagnezitovogo Kompenz-elástica.Os gases provenientes do forno através da chaminé no centro da unidade de espaço feroz.Como explodir tecnologia aplicada ao teor de oxigénio de cerca de 95-98.%.Matte contendo 40-50% de cobre, é descarregado através dos furos em baldes sifões.A escória é vertida através do orifício da torneira na escória, e enviado para o despejo.Gases do forno e poeira é guiado através do refrigerador de gás de combustão de ligação in.Remoção de poeira de cerca de 10% em peso da mistura.Gás teor de pó de 300-400 g / m≥ entrar na caldeira de recuperação e saia dele - 200-250 g / m≥.
PCP também pode ser utilizado com êxito para o processamento de Cu-Zn, Cu-Ni e outros. Sulfureto concentrados.
