fier pur este caracterizat printr-o listă limitată de proprietăți și atât metalul de bază este de puțin interes.Dar aliajele sale posedă un potențial enorm, este necesar doar pentru a determina compoziția chimică și de a face tratamentul termic corect.
oțel structural cel mai frecvent
Toate oțelul pe baza de fier sunt din oțel și au numeroase clasificare.Acesta este produs de diferite parametri: compoziția chimică, scopul, conținutul de elemente nocive, rezistența și reziliența, flexibilitate, si multe altele.Structural - devenit cel mai frecvent utilizat.Unele dintre ele au caracteristici universale și sunt interschimbabile.
Structural Steel 20 se referă la o clasă de mediu de carbon, are o structură ferită perlită.. Calitatea oțelului, t E. Are un conținut redus de elemente nocive: sulf și fosfor.Fără restricții pe sudabilitate.Combinația optimă de rezistență și ductilitate, acest material universal pentru producerea de piese tubulare laminate supuse unei tratări ulterioare termomecanic și termochimic (cementare, galvanizare și cromare) face.Douăzeci
găsit utilizarea acestuia
Steel 20, dintre care proprietățile pot varia în limite largi prin intermediul-chimice termică, tratament termomecanic, cel mai mult în cererii în producția de țevi în fabricarea de piese, cu o suprafață solidă și un mijloc moale.Ea poate fi arbori, pinioane, transfer, șuruburi, cârlige robinete, supape, foi de ștanțare (profile), piulițele și șuruburile pentru montarea iresponsabil.Țevi produc de acest grad de oțel este folosit pentru transmiterea de gaze, apă caldă, lichide non-corozive, este furnizat sub presiune.Acest tevi supraîncălzitor, conducte, cazane de înaltă presiune și colecționari.
restructurare tratament termochimic
aceeași marcă poate schimba caracteristicile lor de tratament termic.Oțel de grad 20, are proprietăți bune de plastic, astfel încât produsele pe care le este preparat în mai multe moduri: turnare, rece sau laminate la cald sau desen.La primirea de piese de turnare ele pot fi folosite prelucrare chimico-termica.Scopul acestei proceduri - pentru a obține un strat de uzura greu, nu este cedat la coroziune, din plastic și din mijloc moale.
Pentru această parte finit este plasat într-un mediu adecvat (obkladyvaetsya substanță din cărbune uscat este plasat într-un mediu gazos sau lichid), și se lasă să stea timp de câteva ore până la 1,5 zile la temperaturi ridicate.Prelucrare mecanica de piese de la acest punct ar trebui să fie finalizată ca un produs după tratamentul termochimic ar fi fost structura finală.Element saturează produse Topsheet (de la .3 pentru a 3.0 mm), respectiv, prin îmbunătățirea structurii și a proprietăților sale.
funcție de tratamentul materialul utilizat este numit: cianurare (zincare), cimentare (carbon), crom (crom).Carbon dă putere, zinc - rezistenta la coroziune, crom, în plus față de tot enumerate, făcând suprafața oglinzii.
prelucrare de restructurare
Spre deosebire de metoda anterioară de tratament, care se efectuează exclusiv pentru a conferi duritate în stratul superior de metal și flexibilitatea de tratament termomecanic interne - este o metodă de modelare.Oțel 20 poate fi deformat mod atât cald și la rece.Fiecare formular are propriile avantaje și dezavantaje.Dar ele sunt folosite în conformitate cu proprietățile cele mai relevante.
deformare la cald este aplicat pe articolele cu o grosime a peretelui mai mare de 5 mm.Deoarece metalul încălzit și zgura formată microlayer decarbonized (structura nedorit) este folosit pentru acest tip de material piese cu pereți subțiri nepractice.Dar el are un mare avantaj față de deformare la rece.Deformare la rece
aplicat detaliu, cu o grosime mai mică de 5 mm.Pentru tragere la rece numai potrivite tipuri "soft" din oțel.În timpul fier vechi laminat suferă deformări semnificative sau întărire lucru.Acest lucru duce la o creștere a tăriei sale și prezența tensiunilor înalte în structura.O astfel de metale din cauza zidurilor sale subtiri nu poate fi încălzit (pentru a petrece o vacanta, T. E. Pentru a restaura vechea structură).Este mult mai sensibile la daune de impact și a altor sarcini dinamice.Țeavă de oțel structurale (oțel 20) diferite metode de fabricație, și de a primi caracteristicile tehnice care afectează cererea.Pentru producția de fiecare tip de tevi au propriile lor de stat standarde, reguli și echipamente.
țeavă rece cusătură dreaptă
Procesul de productie începe cu pregătirea a benzii de oțel.Pentru acest oțel foi sunt tăiate în fâșii și sudate într-o singură curea lung.Bandă servit îndoire role, în cazul în care aceasta ia forma unei conducte.Următorul pas - de sudare.Pentru orice construcție este veriga cea mai slabă.Pentru a depăși dezavantajele care apar atunci când sudare (apariția Burnout și de carbon oxizi de) este complet imposibil, dar folosind unele dintre tehnicile, pot fi reduse.Pentru a conecta oțelul 20 este utilizat la sudarea cu arc electric de gaz protector inert (argon) sau sudare inducție (curenți de înaltă frecvență).Conducta trece o inspecții obligatorii a sudurii, și apoi se taie la lungimea dorită și detaliile stocate.
țevi trase la rece cu cusutura spirala
Preparate început pentru producerea acestui tip de țeavă repetă același proces ca și pentru tuburile cu vedere directă la cusătură.De asemenea, este identic: sudare, control și tăiere.Acesta dispune numai unghiul de pliere bandă, în care cusătura ulterioară înconjoară țeava pe curba spirala.In virtutea caracteristicile sale de design acestei metode este cel mai durabil.Și rezista la sarcini de tracțiune mari decât elementele de date cu cusătură dreaptă.
țevi fără sudură țevi fără sudură
deosebit de puternic, au mai multe avantaje: nu au sudate (puncte slabe) în structura de oțel, nu există nici o tensiune, grosimea conductei este de cel puțin 5 mm.Producția acestora - mai complicată, și, prin urmare, scumpe.Oțel 20 este unic prin aceea că țeava se poate face în două moduri - desen cald și la rece.Laminate la cald fără sudură
După încălzirea peste 1100 ° C gol maneca cusute și formează un diametru interior.Ca desen continuare țeavă primește, diametru și grosime perete exterior interior dimensiune predeterminată.Pe parcursul întregului proces, temperatura produsului laminat rămâne ridicat.Abia după adoptarea formei finale a tubului se raceste.În timpul răcirii pe termen lung ia vacanta, eliminate toate consecințele negative ale laminate, de înaltă rezistență și fragilitate.La răcire complet devine din oțel de 20 de caracteristici care au fost inițial.Acest proces implică producerea de numai țevi cu pereți de cel puțin 5 mm și o grosime maximă poate ajunge la 75 mm.
trase la rece fără sudură
Spre deosebire de metoda anterioară, această temperatură mic observat nuanță.Preforma este încălzit, dar după ce temperatura inițială a firmware-ului maneca nu este acceptată, iar piesa este tras la rece.Această metodă diferă de la un laminate la cald, astfel încât este posibil să se producă tub subtire solid cu pereți, în timp ce metoda laminată la cald oferă pereți groși doar.Pentru o structură finită, cele două metode sunt identice, deoarece după laminarea la rece tuburi supuse normalizare, în care structura este parțial restaurat, și frunze de presiune.
Acest lucru nu este intreaga lista de produse, care se bazează pe minciuni oțel 20 GOST 1050-1074.Nevoile populației în creștere, există idei și de producție noi.Dar acest brand se schimbă numai forma de sosire, rezervându-și dreptul de a exista.
