poluarea aerului Cresterea este un motiv serios de îngrijorare, pentru că de curățare a emisiilor de gaze cu fiecare an devine tot mai urgentă.Cea mai mare sursă de emisii de gaze nocive in atmosfera sunt industriile energetice și de transport rutier.Purificarea emisiilor de gaze
este efectuată în diferite moduri, printre care cele mai eficiente în multe cazuri este metoda catalitică de neutralizare și reducerea concentrației de poluanți la nivelul maxim permis.Curățare catalitică este preferată, și din motive economice.
De obicei, metode catalitice sunt universale și pot fi utilizate pentru curatare profunda a diferite gaze de proces.Cu această metodă este posibil să se purifice gazele industriale din oxizi de azot, și sulf, monoxid de carbon, compuși organici nocivi și alți contaminanți toxici.În care contaminanții sunt transformate în mai puțin nocive și inofensive, și, uneori, chiar util.În același mod prin curățarea gazelor de eșapament.În esență, metoda constă în procesele de interacțiune chimică a substanțelor punere în prezența catalizatorilor, care rezultă în conversia impurităților să fie neutralizarea în alte produse.
catalizatori speciali accelera reacții chimice, dar aceasta nu afectează nivelul de energie al moleculelor care interacționează și nu se poată deplasa echilibrul reacțiilor simple.Curățare catalitică promițătoare pentru amestecurile multicomponente de fluxuri de gaze de ardere.Pentru curățarea gazelor în industrie sunt utilizate ca și catalizatori oxizi de fier, cupru, crom, cobalt, zinc, platină și altele.Aceste substanțe manipulate suport de catalizator este plasat în interiorul unității de reactor.Este necesar să se monitorizeze integritatea stratului exterior al catalizatorului, în caz contrar curățarea catalitică nu este efectuată în deplină, și emisiile pot depăși nivelurile admise.Cerința principală
este că catalizatorul - stabilitatea structurii în timpul reacției.Căutare și fabricarea catalizatorilor nu este numai potrivit pentru funcționare continuă, ci și suficient de ieftin, este o anumită dificultate care limitează utilizarea metodelor catalitice.Catalizatori moderne ar trebui să aibă o selectivitate și activitate, rezistenta la temperaturi și rezistență mecanică.Catalizatorii
industriale fabricate sub formă de blocuri și inelele ale structurii de tip fagure.Ei au o rezistență la curgere scăzută și suprafață mare exterioară.Folosit cel mai adesea purificarea catalitică a gazelor într-un catalizator fix.
Industria poate folosi două moduri fundamental diferite ale proceselor de tratare a gazelor - modul de staționare și nestaționare creat artificial.Mergi la utilizarea predominantă a metodei non-staționare datorită adaptabilității mare a procesului, crește viteza de reacție, o creștere a selectivității, intensitatea energetică inferioară a proceselor, reducerea costurilor de capital pentru instalare și reducerea costului de funcționare.Direcția principală
de dezvoltare a tehnicilor catalitice este acela de a furniza un catalizator ieftin care poate funcționa la temperaturi scăzute și să fie rezistente la diferite substante.Pentru concentrații mai mici de 1 g / m și cu volume mari de gaze purificate termocatalitică metodă necesită costuri ridicate ale energiei și o mare cantitate de catalizator, astfel încât există o nevoie de a dezvolta cele mai procesele și echipamentele eficiente energetic necesită costuri reduse de capital.
