metale Daca va aflati pot fi diferite.Metoda cea mai de încredere și progresivă a obține conexiune permanentă de produse diferite este sudura cu laser.Cu această tehnologie, este posibil nu numai de a realiza mare precizie si acuratete, dar, de asemenea să se alăture materialele care au un punct de topire ridicat sau ridicat termofile.Controlată scurt în timpul topirii și o cantitate mică de topitură s-a lăsat să se sudeze și elementele care metodele convenționale nu sunt potrivite.
Tehnology sudare
laser este caracterizată prin aceea că fasciculul laser oferă o densitate ridicată de energie în punctul care nu se depaseasca diametrul de câțiva micrometri.Nivelul de putere ajunge 10 ~ 8 W / cm2, care este mult mai mult decât aceasta, de exemplu, un arc.Prin concentrarea sudarea cu laser de energie poate fi comparată numai cu cea a fasciculului de electroni (capacitatea sa este de aproximativ 10 ^ a b W / cm2).Dar dacă aceasta din urmă poate fi utilizat numai într-o cameră de vid, cu laser sudura poate fi realizată într-un mediu cu unele gaz inert (CO2, He, Ar) sau pur și simplu de aer.În ceea ce privește controlul, este efectuată de către un sistem optic.Sudare cu laser este realizată într-o gamă destul de largă de condiții, și acest lucru oferă o îmbinare-ridicate de proces diferite materiale, din care grosimea pornește de la câțiva micrometri până la câteva zeci de milimetri.În ciuda faptului că acest proces este foarte complex și are nici un model teoretic universal, care ar putea descrie în toată plinătatea, este utilizat pe scară largă în practică, și că este un motiv bun.
ce bun cu laser Sudarea metalelor
Printre avantajele incontestabile ale acestei metode includ următoarele:
- mare performanță a acestei tehnologii în comparație cu alte metode.Zona superficială
- de expunere termică, care este limitat la un singur diametru al laserului.Acest lucru permite o mai mare putere tehnologică și compus ductilitate.
- ușurința de management și capacitatea de a schimba programul de tratament.
- Sustenabilitate.Instalare Modern sudare cu laser elimina nevoia de materiale auxiliare și fluxuri de sudare.
- posibilitatea conexiuni securizate de metale diferite.
- este adesea posibil să se evite utilizarea de material de umplutură.
- capacitatea de a suda în locuri greu de acces.
de sudare de piese metalice folosite lasere gaz și solid-state ca o acțiune continuă și periodică.Aplicarea acestei tehnologii este direct dependentă centralei.Astfel, lasere căror putere este cuprinsa in domeniul 100-500 W, au fost mult timp utilizate pentru sudarea componentelor de dimensiuni mici, cum ar fi componente electronice, sau echipamente medicale.O plantă capabil de concentrare la un nivel de energie mai mare (în intervalul kW) sunt adesea folosite în combinație cu roboți și fibra optica.Ele sunt practic indispensabile în industria de automobile, inginerie mecanică, construcții navale și alte industrii.
