Cum de a alege un flux de lipit

elementul cel mai important în repararea oricărui echipament este lipit.Lipire, flux, pastei de lipit - toate acestea trebuie luate în considerare atunci când se efectuează lucrări de reparații.Dacă totul este relativ la lipire este clar - aceasta este, de obicei aplicat la aliaje de lipit cu plumb staniu cu diferite puncte de topire (în funcție de compoziția aliajului), atunci ce despre fluxul?De ce este nevoie de el?Scopul

principal al fluxului - îndepărtarea oxizilor de suprafață, precum și reducerea tensiunii de suprafață, în scopul de a îmbunătăți răspândirea lipire.În plus, fluxul de joncțiune lipit este protejat de mediul extern.

Care sunt fluxurile

asupra acțiunii exercitate pe suprafețele metalice, fluxuri sunt de următoarele tipuri.

  • activ (de asemenea, cunoscut sub numele de acizi).În compoziția lor conține acid clorhidric, fluoruri și cloruri metale.Flux pentru lipire activă se dizolvă în mod activ pelicula de oxid format pe suprafața metalică, oferind astfel o rezistență mecanică ridicată a conexiunii viitoare.Trebuie amintit faptul că activitatea de flux nu este potrivit pentru repararea echipamentelor electrice, cum resturile sale coroda în cele din urmă brazate.
  • acid liber .Acestea includ colofoniu și colofoniu fierte cu adaos de fluxuri terebentină, alcool sau glicerina.Flux pentru lipire fără acid nu curăță nu numai suprafața metalică de oxizi, dar și o protejează de oxidare în continuare.Mai mult decât atât, utilizarea colofoniului cauzează coroziunea suprafeței.Folosit de obicei pentru cupru lipit, bronz si alama produse.
  • activat .Sunt preparate din colofoniu, care se adaugă în cantitate mică de clorhidrat fosforic sau anilină, acidul salicilic și clorhidrat dietilamina.Flux pentru lipire activ poate fi aplicat la o varietate de metale și aliaje (fier, cupru, nichel, bronz, nicrom, argint, oțel).Poate fi de asemenea utilizat pentru lipire părți din aliaje de cupru oxidat fără pre-stripping.
  • Anti .Aceste fluxuri sunt realizate din acid fosforic cu adăugare de diferiți solvenți organici și compuși.Mai mult decât atât, compoziția unora dintre aceste fluxuri pot conține acizi organici.Flux coroziune este utilizat pentru cupru lipire și aliajele sale, precum și argintul, platina și constantan.
  • protecție .Acestea includ ulei de măsline, ceară, vaselină, zahăr pudră.Fluxuri de protecție nu au un efect chimic asupra metalului, precum proteja suprafața curățată de oxidare.

borax plus, lipit de fontă, oțel carbon, iar cuprul și aliajele sale sunt utilizate (tetraborat de sodiu), care este o pulbere cristalină albă care au un punct de topire 741oS.

asemenea borax (mai precis, amestecul său cu acid boric într-un raport de 1: 1) este utilizat pentru lipire oțel inoxidabil și superaliajelor solide.

ca un flux de produse din alamă folosi un amestec de părți egale de sare și clorură de calciu.

pentru lipire produse din aluminiu necesare flux având un punct de topire scăzut.De obicei, fluxul de lipire aluminiu conținând 30 la 50% clorură de potasiu.

flux pentru lipire pot fi produse în formă de pudră, lichid sau pastă.În plus, există pastă specială de lipit în care particulele de lipit sunt deja cuprinse, împreună cu flux.

Ceea ce este important să știți atunci când lipit

La selectarea unui flux de lipire este luată în considerare, nu numai materialul din care a făcut părțile să fie sudat, și de lipire este utilizat.Punctul de topire al fluxului nu trebuie să depășească temperatura de topire a lipire.

Indiferent de tipul de flux loc lipit după utilizare trebuie să fie șters cu o cârpă înmuiată în acetonă sau alcool rectificat.Apoi curățați locul peria sau perie umezită cu orice solvent pentru a îndepărta reziduurile de flux.Acest lucru este valabil mai ales a fluxului activ, ca produsele sale de descompunere nu sunt numai poluează lipit, dar de asemenea, sunt un focar de coroziune.