Veľmi často príčinou zlyhania rôznych zariadení je kov únava.Okrem toho sa môže stať, a to nielen po dlhšom používaní, ale na začiatku zariadenia alebo vozidla.Dôvodom sú periodické dynamické zaťaženie skúsený individuálnym uzla alebo položky nielen pri plnení svojich primárnych funkcií, ale aj vo výrobnom procese.V dôsledku toho sa materiál začne rozpadať, a to aj v prípade, že napätie nedosiahne hodnoty pevnosti v ťahu.
V skutočnosti, únava - táto zmena v základných vlastnostiach kovu (mechanické a fyzikálne) pri cyklickom namáhaní a kmeňov.Jedná sa o štrukturálne zmeny v materiáli, vyskytujúce sa na makro a mikro úrovni, ktoré sú do značnej miery určované vlastnosťami zdroje a stavu výrobných dielov.
Charakterizovať tendencie kovu na tento druh ničenia taký termín je používaný, limit vytrvalosti.Tento parameter je číselne rovný hodnote na maximálnu hodnotu, ktorá môže odolávať materiál pre 10 miliónov cyklov alebo viac, to znamená, že v čase nakládky.
kov únava nezobrazí nepatrne, a to je jeho hlavnou hrozbou.To zaberie nejaký čas, aby si materiál potrebné zmeny došlo, že je pravdepodobné, že nesmie byť navonok manifest.Tie do značnej miery určuje charakter pôvodných vlastností kovu, napätosti, rys zaťaženia a vplyvov na životné prostredie.Až do určitého bodu, ktoré sa vyskytujú javy sú reverzibilné.Avšak, v priebehu času, odolnosť voči degradácii postupne začne klesať, a tam sú tzv únavového poškodenia.
V prvom stupni únava kovu začína objavovať na štrukturálnej úrovni, kedy sa hranice zŕn a ďalších zložiek mikrotrhlín sa začínajú objavovať, že následné zaťaženie konštrukcie sú prevedené na makro-trhlín.To na druhej strane sa stáva hlavnou príčinou konečné zničenie konštrukčného prvku v procese alebo vzorky v priebehu mechanického testovania.
najviac jasne charakterizuje únavové krivky s rovnakým názvom, ktorý odráža zodpovedajúce vzťah medzi počtom testovaných vzoriek nakladacích cyklov a fáz poškodenia, počnúc od okamihu trhlín a končiac finálnou zničenie predmetu štúdia.Vzhľadom k tomu, že únava javy pôvodne sa vyskytujú v oblastiach konštrukčnej chyby, distribúcia, ktorá je pravdepodobnostné charakter, potom charakteristiky únavy podliehajú rovnaké zákony.Skúšky sa vykonávajú častejšie na rotujúce vzorky, ktoré sú pripojené na konštantné zaťaženie v ohybe.
únava z veľkej časti určujú prevádzkové podmienky konkrétneho návrhu.Prítomnosť aktívneho prostredia a dostatočne vysoká teplota môže významne urýchliť vyskytujúce sa v materiálových negatívnych procesov.Odolnosť materiálu je výrazne znížená v prítomnosti rôznych štrukturálnych nehomogenít, prítomnosť nekovových inklúzií, nerovnomerné rozloženie legujúcich prvkov, rovnako ako nedostatok čistoty povrchu.Aby sa tomu zabránilo, je možné uchýliť sa k rôznym povrchových úprav, ktoré sa môžu vytvoriť v vrchnou vrstvou materiálu zvyškové napätia v tlaku.Vo väčšine prípadov je tento účel sa vykonáva difúzna sýtosti, vykonávanej práce stvrdnutie alebo povrchové kalenie rôznymi spôsobmi, ako napríklad pomocou laserového kalenie.
