Ako jedna z najstarších materiálov, sklo sa používa ľudstvo po tisíce rokov, nie len jeden.Univerzálnosť tohto materiálu umožnilo mu nájsť uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach.Na fyzikálne a chemické vlastnosti skla sa týka anorganických látok, je ťažké, má amorfný štruktúru, je izotropné.
pre každý typ skla počas výrobného procesu, sa vyznačuje tým, premenou skupenstva z tekutého, vysoko viskózny, aby sklovitý vzhľad.Výrobná technológia poskytuje jeho ochladenie rýchlosťou, ktorý neumožňuje ísť do fázy tuhnutia.
bod topenia skla závisí na jeho kvalite a očakávané výkonnosti.Typicky, varenie sa vykonáva v pomerne širokom rozmedzí teplôt od 300 do 2500 ° C,Závislí vlastnosti tejto látky z komponentov, ktoré tvoria sklotvorných topí.Tento zoznam je veľmi rozsiahla, a sú uvádzané rôzne oxidy, fosfáty, fluoridy, a iných prísad.Tento klasický transparentnosť nie je posledná funkcia pre rôzne typy skiel, vyskytujúcich sa v prírode, a syntetizovaných v priebehu výroby.
sklo s najviac starovekých rezby siahajúce sedem storočí pred naším letopočtom, sa stretol archeológovia zaoberajú vykopávkach v Egypte.Jednalo sa o korálky a kúzla.Ale po niekoľko tisíc rokov, až do prvých priemyselných závodov, sklárne z osemnásteho storočia.Zvláštnosťou sklárskej výroby v obvinenia je, že teplota tavenia skla je dosiahnuté použitím uhlia a kotly na varenie oceľové uzavreté.
Prior k tomu používa ako palivo drevo, sklo, dlhé workshopy neboli na mieste, roztrúsené pecí a paliva sa rýchlo spotrebovaného v tejto oblasti.Kotly boli otvorené, drevo nezbavuje látky, ktoré majú vplyv na jasnosť a farbu výstupného produktu.Teplota topenia sklo v procese tohto typu dosiahla 1450 ° C.
Významnou udalosťou bol vynález na začiatku XX storočia spôsobu výroby plochého skla, pomenovanej po jeho developer Emil Fourcault, ktorý navrhol spôsob, ako extrahovať stroja.To existovalo až do roku 1959, on bol vylúčený spôsob Float vyvinutú firmou "Pilkington".
hlavné súčasti konvenčným skla je kremičitý piesok v pomere 69-74%, popola (12-16%), dolomit a vápenca (5 - 12%).Ale v procese výroby, že je nevyhnutné nielen na to, čo teplota na roztavenie skla, ale tiež, ako sa rýchlosť chladenia taveniny.Teoreticky, rýchle ochladenie možno získať sklovca a kov, hlavná vec, mať čas na ochladenie taveniny tvoria kryštálovú mriežku.
So všetkými rôznych atraktívnych vlastností obyčajné sklo zrazu tam bola naliehavá potreba viac odolného a ľahkého priehľadného materiálu.Po prvé, to ovplyvnilo priemysle, so špecializáciou na konštrukcie lietadiel.Plexiskla dostal svoje meno na podobnosť k tradičnému skla.
šoku mu päťkrát vyššie, je ľahšie 2,5 násobok.Ako sa dosiahne úroveň priepustnosti svetla 92%, má vysokú odolnosť proti starnutiu.Je to oveľa jednoduchšie a cenovo dostupnejšie v liečbe plexiskla.Tavenie plexiskla je v 90-105 °, čo umožňuje, aby bol tepelne spracovaný.
Ale oba tieto materiály, boli užívať každý výklenok v moderné pracovisko.Tradičné anorganické sklo pevne drží svoju pozíciu a nebude brať najnovšie organické polyméry.
použiť širokú škálu nečistôt alebo aditív umožňuje získať nielen prekvapivé optické vlastnosti skla, ale tiež výrazne zlepšiť mechanické vlastnosti.
Okrem priemyselné využitie, je nemožné si uvedomiť rolu umeleckého skla.Masters-sklárov, pokračovať v tradícii starých umelcov, majstrovské dielo vyrobené zo skla v pravého umenia.Vo svojich dielňach pece sklo teplota topenia je dosiahnuté, pracuje takmer ruka v jeho práci, oni nie len ukazujú pozoruhodnú predstavivosť, ale tiež trávia veľa fyzickej námahy.
