Zváracie kĺby: typy švov a spojov

Pri vykonávaní zváracie práce získať rôzne zlúčeniny.Zvary možno pripojiť nielen kovy, ale aj iné odlišné materiály.Skladaný v jednodielna montážnych prvkov je zlúčenina, ktorá môže rozlišovať medzi niekoľkých miestach.

Zone zváraný spoj

zlúčeniny získané v procese zvárania je rozdelený do nasledujúcich oblastí:

• miesto fúzny - hranici medzi základným kovom a zvarového kovu získané.V tejto zóne sú zrná, ktoré sa líšia svojou štruktúrou od stavu základného kovu.K tomu dochádza v dôsledku čiastočnej tavenie počas zváracieho procesu.FIELD
• HAZ - zóna základného kovu, u ktorého nedošlo k tavenie, aj keď v procese ohrevu kovovej štruktúry bol zmenený.
• zváranie - miesto, ktoré vznikajú počas kryštalizácie počas chladenia kovu.Typy

zvarových spojov

V závislosti na umiestnenie styčných bodov voči sebe navzájom zlúčenín sú rozdelené do nasledujúcich typov:

1. zadku.Spájanie konštrukčných prvkov sa vykonáva na jednom konci rovinné plochy k sebe navzájom.V závislosti na rôznych hrúbkach častí môžu koncov relatívne voči sebe navzájom vo zvislom smere posuvne.
2. Uhol pripojenia.V tomto prípade je kombinácia týchto koncov sa uskutočňuje v uhle.Zvárací proces sa vykonáva na okrajoch priľahlých častí.
3. lap kĺby.Podrobnosti pre zváranie usporiadané paralelne s čiastočným prekrytím.
4. koniec spojenia.Tesniace členmi nevysporiadajú rovnobežne k sebe navzájom a sú spojené na koncoch.
5. T-spoje.V tomto prípade je koniec jednej časti je priľahlý k inému stranu uhla.

zvárané spoje a charakterizovať typy zvarov, ktoré možno kvalifikovať v niektorých ohľadoch.

Indicators zvárať

Existuje niekoľko parametrov, ktoré môžu byť charakterizované všetkých získaných zvary: šírka

• - je veľkosť švu medzi hranicami, ktoré sú ťahané viditeľné studené spoje;
• koreň zvaru - jeho zadnej strane, ktorý je v maximálnej vzdialenosti od prednej strany;
• hrče - stanovené v najviac konvexné časti kĺbu a vzdialenosti od roviny základnej kov na hranici väčšiny premietanie;
• konkávne - tento ukazovateľ je relevantný v prípade, že má svoje miesto vo zvaru, pretože v skutočnosti je na závadu;Tento parameter sa stanovuje v mieste, kde je šev má maximálny priehyb - preč od roviny základnej kov namerané veľkosti výdute;
• noha šev - to prebieha len v rohu a T-spoje;merané podľa tohto ukazovateľa je najbližšie k bočnej ploche obrobku k reštriktívnej čiaru na povrchu druhej švu.

typy spojov podľa spôsobu prevedenia

• obojstranný zvary.Sú vykonávané s plnou penetráciou kovu po celej dĺžke.
• Bilaterálne prevedení.Podľa technológie po unilaterálna zváranie, koreň zvaru je odstránený, a až potom, čo toto zváranie sa vykonáva s druhou rukou.
• Jednovrstvové spoje.Vykonáva jeden-pass zváranie s jediným zvaru.
• Viacvrstvové švy.Tieto by mali byť použité v hustej kovu, to znamená, ak je spustený v jednom priechodu zvárania nie je možné technológiou.Vrstva šev bude skladať z niekoľkých valcov (prechádza).Tým sa obmedzí šírenie oblasti teplotných vplyvov a získať solídne a kvalitné zvar.

Druhy zvarov na priestorovej polohy a rozsahu

sú také opatrenie zváranie :.

• nižšia, keď je zvarový šev, je v spodnej časti k vodorovnej rovine, ktorý je E. 0 ° uhle vzhľadom k zemi;
• horizontálne smer zvárania sa vykonáva vo vodorovnom smere, a predmet môže byť v uhle 0 ° až 60 °;
• vertikálne privarené v tejto polohe je plocha je v rovine 60 ° až 120 °, a zváranie sa vykonáva vo zvislom smere;
• strop, kedy je práca vykonávaná v uhle 120-180º, sú teda zvary umiestnené nad majstra;
• "na lodi", toto ustanovenie sa vzťahuje len na roh alebo T-spoje, položka vystavoval pod uhlom, a zváranie sa vykonáva "v rohu".

dĺžka členenie:

• kontinuálne ako hral takmer všetky kĺby, ale tam sú výnimky;
• rozbité švy, ktoré prebiehajú iba v rohových spojov;Bilaterálne spoje tohto typu je možné vykonávať v stupňovité a reťazca spôsobom.

Cutting Edge

Táto funkcia konštrukcie sa používa v prípade, keď hrúbka kovu použitého pre zváranie, väčšia ako 7 mm.Špičková - odstránenie kovu z okrajov v určitej forme.Tento proces sa vykonáva v jednej priepustu zvárania tupých spojov.To je nutné, aby si správne zvaru.Pokiaľ ide o husté delenie materiálu potrebného k najprv roztaví koreňového kanálika a potom v nadväznosti na nanesenú pätku rovnomerne naplnenie dutiny varu v celej hrúbke kovu.

rezné hrany sa môže vykonávať, ak je hrúbka kovu nie je menšia ako 3 mm.Vzhľadom k tomu, nižšie teploty viesť k horieť-through.Rezanie sa vyznačuje konštrukčnými parametrami: Gap - R;zahrnutá uhly - hladinu a;jednotvárnosť - s.Umiestnenie týchto parametrov ukazuje výkres zvaru.

čepieľkami zvyšuje množstvo spotrebného materiálu.Preto sa táto hodnota sa snaží minimalizovať.Je rozdelená do niekoľkých typov podľa návrhu:

• v tvare;
• tvaru X;
• tvaru Y;
• v tvare U;
• štrbina.

Funkcia čepieľkami

Pre malé hrúbke zváranie materiálu 3 mm do 25 mm, je zvyčajne aplikovaný jednostrannú v tvare písmena V. rezanie.Úkos môže byť vykonané na oboch stranách, alebo na jednej z nich.Hrúbka kov 12-60 mm, je vhodné, aby zvárať s obojsmernou tvaru X porážať.Uhol α pri obrábaní v X, V tvar je 60 °, v prípade, že skosenie je vykonané len na jednej hrane, je hodnota α sa rovná 50 °.Na hrúbku 20-60 mm, je najúspornejší spotreba naneseného kovu v U-tvare rezanie.Úkos môže byť tiež usporiadané na jednom alebo oboch koncoch.Otupenie je 1-2 mm, a hodnota medzera sa rovná 2 mm.Pre veľkú hrúbka kovu (cez 60 mm), najviac efektívny spôsob, ako by sa s drážkou britmi.U zváraných spojov je veľmi dôležité tento postup, ovplyvňuje niekoľko faktorov, šev:

• výkon zlúčeninu;
• pevnosť a kvalitu zvaru;
• ekonomiku.

Štandardy a hostia

1. manuálna oblúkové zváranie.Zvary a pripojenie v súlade s GOST 5264-80 patria typy, dizajn rozmery pre zváranie, obalené elektródy vo všetkých polohách.To nezahŕňa len oceľové potrubie.
2. zváranie oceľové rúrky.GOST 16037-80 - definuje základné typy, britvy, konštrukčné rozmery sa mechanizované zváranie.
3. zváranie potrubia z medi a medi-zliatiny niklu.GOST 16038-80.
4. Oblúkové zváranie hliníka.Zvárané švy.GOST 14806-80 - tvar, veľkosť, príprava hrán pre ručné a mechanizované zváranie hliníka a jeho zliatin, sa spôsob vykonáva v ochrannej atmosfére.
5. ponorené.GOST 8713-79 - zváracie švy a spoje sú automatizované alebo mechanizované zváranie vo vzduchu, na toku vankúši.Distribuované na hrúbke kovovej 1,5 až 160 mm.
6. zváranie hliníka v inertných plynoch.GOST 27580-88 - štandard pre ručné, poloautomatické a automatické zváranie.To sa vykonáva pomocou netaviteľný elektródou v inertnom plyne, s výplňovým materiálom a hliníka hrúbky krycej 0,8 do 60 mm.

označenie zvaru

Podľa predpisov prítomnosť zvarov je uvedené na montážnych výkresoch a celkový vzhľad.Zvary je znázornené plnými čiarami, v prípade, že sú viditeľné.A ak naopak - rozbitých úsekov.Z týchto liniek sú odstránené popisky s jednosmerné šípkami.Symbol zvarov vykonaná na polici vodcu.Nápis je nad policou, v prípade, že šev je na prednej strane.V druhej verzii označenie bude pod policou.To zahŕňa informácie o švu v nasledujúcom poradí:

• pomocných príznakov.Na križovatke vodcu môže stať s policou ikonou:

○ - uzavretého švu;

┐ - zvar je produkovaný počas inštalácie.

• označenie zvary, konštrukčné prvky a ich zlúčeniny GOST.
• Meno šev štandardom.
• zváranie metóda regulačných noriem.
• Uveďte nohu, tento odsek sa vzťahuje len na rohových spojov.
• šev diskontinuita, ak existuje.To určuje umiestnenie ihrisku a zváraním segmentov.
• Ďalšie ikony pomocné hodnoty.Vezmime si ich ako samostatná položka.

Pomocný Označenie

Tieto značky sú tiež aplikované na hornú policu, v prípade, že zvar vidieť na obrázku, a pod ním, keď je neviditeľný:

• odstránenie zvaru výstuž;
• povrchová úprava, ktorá zaistí hladký prechod k základných kovov, s výnimkou uzliny a nezrovnalostiam;
• šev sa vykonáva na otvorenej linke;Táto značka sa týka len viditeľných zvarov vo výkrese;
• povrchová úprava spoje.

Pre zjednodušenie, ak sú všetky švy vykonané jedným hosťom, majú rovnaký britu dizajnom a rozmermi, značenie a zváracie normám uvedeným v špecifikáciách.Konštrukcia nemusí byť niečo ale veľkého počtu identických stehov.Potom boli rozdelené do skupín, a priradí im poradové číslo pre každú skupinu zvlášť.Na jednom mieste švu úplné označenie.Zvyšok dal iba sériové čísla.Počet skupín a počet stehov v každej z nich musí byť uvedená v štandardnej dokumentácii.