je závažný problém, pretože čistenie plynných emisií každý rok stáva viac a viac naliehavú.Najväčším zdrojom emisií škodlivých plynov v atmosfére sú energetický priemysel a cestnej dopravy.Čistenie emisií plynov
sa vykonáva rôznymi spôsobmi, z ktorých najúčinnejšie v mnohých prípadoch je katalytický spôsob neutralizácia a zníženie koncentrácie znečisťujúcich látok na maximálnu prípustnú úroveň.Katalytické čistenie sa dáva prednosť, a z ekonomických dôvodov.
Typicky katalytické metódy sú univerzálne a môže byť použitý pre hĺbkové čistenie rôznych procesných plynov.Pri použití tejto metódy je možné k čisteniu priemyselných plynov od oxidov dusíka, a síry, oxidu uhoľnatého, škodlivých organických látok a iných toxických nečistôt.Vyznačujúci sa tým, kontaminanty prevedie na menej škodlivé, a neškodné, a niekedy dokonca aj užitočné.Rovnakým spôsobom pri čistení výfukových plynov.V podstate, spôsob spočíva v realizácii procesy chemické interakcie látok v prítomnosti katalyzátorov, čo vedie k premene nečistôt, ktoré majú byť neutralizujúce do iných produktov.
špeciálne katalyzátory urýchliť chemické reakcie, ale nemá vplyv na energetickú úroveň interagujúcich molekúl, a nie k posunu rovnováhy jednoduchých reakcií.Katalytické čistenie sľubné pre viaczložkové zmesi dymových prúdov plynov.Na čistenie plynov v priemysle sú používané ako katalyzátory oxidy železa, medi, chrómu, kobaltu, zinku, platiny a ďalších.Tieto látky spracované nosič katalyzátora je umiestnená vo vnútri reaktorovej jednotky.Je nutné sledovať integritu vonkajšej vrstvy katalyzátora, inak katalytické čistenie sa nevykonáva v plnom rozsahu, a emisie môžu byť vyššie ako povolené úrovne.
Hlavnou požiadavkou je, aby katalyzátor - stabilitu štruktúry počas reakcie.Vyhľadávanie a výroba katalyzátorov je vhodný pre nepretržitú prevádzku, ale aj dostatočne nielen lacné, je určité ťažkosti, ktoré obmedzuje používanie katalytických metód.Moderné katalyzátory by mali mať selektivitu a aktivitu, odolnosť proti teplotám a mechanickej pevnosti.
priemyselné katalyzátory vyrábané vo forme blokov a krúžkom voštinové štruktúry.Majú nízky odpor proti prúdeniu a vysokú plochu povrchu.Najčastejšie sa používa katalytického čistenia plynov v pevnom katalyzátora.
Priemysel môže používať dva zásadne odlišné spôsoby liečbu plynom - stacionárne a nestacionárne režim umelo vytvorený.Prejdite na prevládajúci použitie nestacionárne metódy v dôsledku vyššej adaptability procesu, zvyšujú rýchlosť reakcie, zvýšenie selektivity, nižšiu energetickú náročnosť procesu, zníženie nákladov na vybavenie pre montáž a zníženie nákladov na jeho prevádzku.
hlavný smer vývoja katalytických postupov je poskytnúť lacný katalyzátor, ktorý môže pracovať pri nízkych teplotách a byť odolné voči rôznych látok.Pri koncentráciách nižších ako 1 g / m, a s veľkými objemami čistených plynov termokatalytického metóda vyžaduje vysoké náklady na energiu a obrovské množstvo katalyzátora, takže je potrebné vyvinúť najviac energeticky účinných procesov a zariadení, ktoré vyžadujú nízke kapitálové náklady.
