Galvanické povlak je spôsob povliekania kovu iným pomocou elektrolýzy.Tento postup sa vykonáva za použitia tradičných metód ponorenie.Po tejto stabilizácii obvodové dosky sa vložia do pokovovacie kúpele, čo predstavuje kapacitné dielektrika, ktorý je naplnený elektrolytom a je opatrený anódou (ktoré môžu byť rozpustné a nerozpustné), a zariadenia pre udržiavanie teploty a miešania roztoku.
manipulačný poplatok
Transmission DC vedie k, že odkryl ochrannú masku a pripojený k elektróde časti dosky pokryté vrstvou niklu alebo zlata o určitej hrúbky.Správne umiestnenie anódy zaisťuje, že hrúbka povlaku je približne rovnomerné.
Zlátenie PCB sa zvyčajne vykonáva pomocou dvojstupňový proces.Po prvé, sa ponorí do kúpeľa, kde sa uplatňuje electroplated nikel.Používa vysokú hustotu prúdu, pričom kyslý roztok z niklovej vrstvy je uložená, hrúbku 0,05-0,1 um.Tým je zaistené pevné priľnutie niklu a medi, ktoré môžu znížiť poréznosť povlaku, a tiež, aby sa zabránilo prenosu medi do zlatej vrstvy.Po premytí, sa produkt zvyčajne pohybuje v zlatej pokovovacie kúpele, kde je nahromadenie vrstva vyrobený zo zlata 0,5 mikrónov z elektrolytu.
Galvanizérství a dekorácie
Aj v dávnych dobách tam bol dekoračné dokončovacie umeleckej kovu.Moderné výrobné naznačuje, že dať nejaké špeciálne vlastnosti kovového povrchu je nutné použiť galvanické ošetrenie.Ochranné nátery na vzácnych kovov môžu byť získané prostredníctvom zrážanie kovov z roztokov soľanky elektrickým prúdom.U týchto povlakov je možné uložiť pomerne dlhú dobu, farbu a lesk šperkov.Sú nielen zabrániť stmavnutie produktov, ale tiež vykazujú vynikajúcu leštiaci účinok.Napríklad, pokovovanie zlatom alebo striebrom umožňuje trvalo zachovať farbu a lesk šperkov.
Existuje niekoľko rôznych verzií tohto procesu, z ktorých každá zahŕňa použitie kovu:
- chrómové;
- medenie;
- zinkovanie;
- nikel;
- cín-bizmut povlak;
- chemická oxidácia;
- chemická pasivácia;
- eloxovanie;
- elektrolytickej.
Chrome
Táto difúzna nasycovanie povrchu ocele alebo nanášanie chrómu na strane elektrolytu vrstvy hmoty pod vplyvom elektrického prúdu.V tomto prípade, elektrolytické pokovovanie je zameraná na ochranu proti korózii, sa používa pre dekoráciu alebo pre zvýšenie tvrdosti povrchu.Chróm v odbore a môžu byť použité pre dekoráciu.V tomto prípade je hlavným cieľom riadenia - dávať kovový povrch krásny nádherný lesk.Detail pred použitím chróm byť leštený.
Vlastnosti
náter tvrdý chrómovanie sa vyznačuje tepelnou odolnosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebeniu, zlú zmáčavosť, nízkym trením a nízkou ťažnosť.Okrem toho je povrch dostáva vlastnosti, ako je stabilita, pokiaľ ide o trenie, schopnosť odolávať na rozloženie zaťaženia, ako aj nevýhody spojené s fraktúrou ľahko pod koncentrovanej dynamickom zaťažení.Galvanické povlak chrómu vo forme mlieka, ktoré majú nízky stupeň odolnosti proti opotrebeniu a tvrdosť, nízkou pórovitosťou.Povrch je chránená proti korózii, pri zachovaní atraktívny dekoratívny vzhľad.
použitie chrómovanie priemysel
hlavný účel, pre ktorý sa používa v priemysle, sa uvedú podrobnosti o vlastnostiach, ako je vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, zvýšená odolnosť proti korózii a zníženie trenia.Prostredníctvom tohto procesu, oceľ sa stáva silnejšie, plyn nepodlieha korózii a nie je zničená v námornej a obyčajnej vody, kyseliny dusičnej.Galvanické povlak tohto typu vedie k tomu, že povrchové chyby získanie významnej len preto, že to, čo je potrebné na výrobu na následné spracovanie, ako v tomto prípade žiadna vyrovnávací účinok.
Použitie medenie meď zahŕňajúce dôležité v prípadoch, keď je požadované zvýšenie elektrickej vodivosti, ako aj ich použitie ako prostredné vrstvy na oceľovom výrobku predtým, ako je potiahnutá chrómu, niklu alebo iným povlakom.Takže schopná poskytnúť lepšiu priľnavosť, ale tiež zvýšiť ochrannú schopnosť.Medenie nie je bežne používaný ako nezávislý a dekoratívne.Vzhľadom k tomu, že kov je schopný sa zabránilo tvorbe iskier, produkt môže byť použitý v ropnom a plynárenskom priemysle.
aplikácie pomeďovaniu
Tento proces sa používa pre povrchové úpravy medi o výrobkoch z ocele alebo u oceľového drôtu.Často je tento typ povlaku sa používa na ochranu oblasti oceliarskych výrobkov z cementu a spracovania tak vystavení tých oblastiach, ktoré sa očakáva, že pokračovať v znižovaní procese.
pokovovanie v tomto prípade, sa často používajú v priemysle ropy a plynu, aby sa zabránilo tvorbe iskier v elektrickom poli pre následné použitie viacvrstvových povlakov určených pre ochranu a dekoráciu, pri výrobe dosiek s plošnými spojmi, k zlepšeniu spájkovanie, ako ajoveľa viac.Povrch získava farbu od svetlo ružovej až po tmavo červenú.Tieto odtiene sú zvyčajne nie sú štandardizované.
Zinok
Jedným z najčastejších metód pre ochranu kovových výrobkov je pozinkovanie.Zvyčajne sa používa na liečbu rôznych legovaných alebo uhlíkových akosťou ocelí.Galvanizácia tohto typu je dostatočný dopyt pre ochranu drôtených výrobkov, a spojovacieho materiálu.Získanie na vlhkosť, alebo sa povrch zinku pôsobí ako anóda, a tým spomaľuje oxidačné reakciu, a základné kov, keď dostávali ochranu pred nepriaznivými faktormi životného prostredia.
Galvanizácia tohto typu môže byť použitá iba po kovový výrobok byť zaobchádzané zvláštnym spôsobom.Ak chcete tak urobiť, vyčistite hrdze, rozsahu, hardware chladenie a mazanie aplikácií.Keď pozinkovanie dokončenie procesu, musí byť produkt podrobený objasnenie, to znamená, že sa vyleptá sa slabým roztokom kyseliny dusičnej, s následnou pasiváciou.Takže nie je možné, len pre zvýšenie odolnosti galvanizovaných výrobkov na negatívne faktory, ale tiež, aby boli viac dekoratívne, je potrebné dať určité lesk a farbu.Pokovovanie technológie v tomto prípade zahŕňa hrúbku zinku 6 mikrónov do 1,5 mm.
Nickel
Ochrana kovových produktov môže byť vykonaná za použitia rôznych technológií.Jeden z najpopulárnejších a spoločné súčasnej dobe je nikel.Takáto popularita je vzhľadom k chemických vlastností niklu.To má vysokú odolnosť proti korózii vo vodnom prostredí, a oxid niklu zabráni ďalšiemu oxidácii kovu.Okrem toho, nikel zle prístupný soľou, kyselinám a zásadám, s výnimkou kyseliny dusičnej.Napríklad hrúbka plátovania 0,125 mm chráni väčšinu priemyselných plynov, vyznačujúci sa tým, zvýšenou agresivitou.Je veľmi dôležité, a taký moment: poniklovanie podliehajú takmer všetky kovy, takže tento spôsob môže byť použitý pre ďalšie spracovanie produktov.
použitie niklu je vhodný pre širokú škálu úloh:
- ochrana kovových výrobkov;
- Použitie ako ozdobným krytom;
- predbežné tvárnenie vrstvy, ktoré majú byť podrobené ďalšiemu spracovaniu;
- obnova dielov a zostáv.
náter sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a tvrdosť a je odporúčaná pre časti, ktoré pracujú v podmienkach trenia, a to najmä v prípade neexistencie akéhokoľvek maziva sa používa pre ochranu proti korózii, rovnako ako poskytujúce vysoko kvalitné nízkoteplotné spájky spájky, to všetko bolo uvedené v norme.Electroplating sú veľmi krehké, preto sa neodporúča, aby sa spaľovanie a ohybnej časti, ktoré prešli postup niklu.Odporúča sa pre slozhnoprofilirovannyh podrobnosti.Po spracovaní v podmienkach tepelného spracovania na teplotu 400 stupňov Celzia stáva maximálnu tvrdosť povlaku.
cín-bizmut
cínovanie sa vyznačuje odolnosťou proti zlúčenín obsahujúcich síru, takže sa odporúča pre časti, ktoré sú v kontakte s gumou a plastov.Medzi jeho funkcie patrí vynikajúca priľnavosť k základnému kovu, pružnosť a schopnosť ohnúť, kreslenie, lisovanie, vzplanutia, stlačte fit a dobré retenciu v make-up.Čerstvo cínovanie požičiava seba dobre na spájkovanie.
Závery
galvanický povlak zlepšuje vodivé vlastnosti častí, čo im vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, rovnako ako o ochrane proti účinkom rôznych látok.Okrem toho, tento spôsob umožňuje získať vynikajúci povrch, ktorý má zrkadlový vzhľad a napodobňujú smaltu.Je ťažké preháňať, aké dôležité moderné produkciu galvanizačné, pretože vývoj technológia umožnila, aby bol proces dokonalejší.
