pec je určená pre výrobu surového železa.Sa prvýkrát objavil v XV storočí.v Európe.V Rusku, prvá vysoká pec bola postavená v roku 1620 u Tula.Potom palivo pre tieto kachle slúžil uhlia.Len o sto rokov neskôr (1709), anglický vynálezca Abraham Derby podarilo udržať vysokých pecí tavenie, nahrádzať uhlie koks karbónu.
Stáročia praxe zmenila jednotku vysokej pece, jeho vzhľadu a systému výroby surového železa.Ale základy sú rovnaké.Dnes, vysoká pec - výstavba asi 30 metrov (výška sa pohybuje ± 5 m).Výška celej konštrukcie môže byť vyššia ako 80 metrov.
Ako vysoké pece?
cez hornú časť (krk) nakladacia poplatok (sintrové, pelety, železná ruda, mangán ruda, paliva a toky).Tu je moje, najväčšia časť vysokej pece, ktorá je smerom dole rozšírenie kužeľ.Vďaka tomuto rozšíreniu ľahšiu vynechané pevných látok objemová za zahrievania.Na spodnej časti hriadeľa priľahlej Bosh (široký, valcové).To Roztavená zmes.Pre dusené, nižšie, sú usporiadané ramená vykonané v tvare zrezaného kužeľa s menším spodu.Takýto oddiel je najvhodnejší pre zníženie množstva materiálu, v dôsledku tavenie.
vo valcovej rohu, spodná časť profilu, je spaľovanie koksu a kvapalný produkt sa bude taviť.
Horn je rozdelená do dvoch častí: horná zóna (výbuch) a nižšie (metalopriemschik, ktoré zostavujú produkty tavenie).Hearth nazývaný spodná časť rúry.
v výfučny zóne usporiadané výfučny zostáv, ktoré sú vkladané do výbuchu vysokej pece (ohriaty vzduch).Je to práve táto oblasť je zodpovedná za spaľovanie koksu, sa teplota tu rastú na maximálne hodnoty - 2000 stupňov.Nad hornou pece je teplota nižšia (až na 350 stupňov).
V dolnej časti hory je postavený železný zárez, prešiel taviace výrobky - trosky a železa sám.
predtým používané troska odpichového otvoru, avšak prax posledných desaťročí sa ukázalo, že je praktickejšie prejsť trosky a liatinového zárezu, s ďalším rozdelením hlavne koryto priliehajúce k peci.
priliehajúce k peci tzv odlievanie dvor, kde sú nástroje, ktoré odhalia železa zárez a je zatváranie po uvoľnení trosky a surového železa.Tu sú žľab s priekopami, manuály produkt tavenie vo vedrách.
prepustený z pece je produkt odoslaný hlavného žliabku, kde je železo oddelený od (rozdielu hustoty) trosky.Z sklzu odísť dva priekopy.Na jednej zaslané trosky, na druhej strane - železo.Liatina sa naleje do kontinuálne sa posúvajúcej formách (typ dopravníkové), po ochladení formy prevrátiť a potom odoslať do železných vozoch.Troska sa naleje do bazéna, vodou chladené a peletizován.
každý výška pece má svoju špecifickú teplotu, vďaka tomuto procesu prechodových kovov z rudy a tokov.
V spodnej časti pece vstupuje do spaľovanie koksu dostatočného množstva kyslíka.Koks spaľuje, transformuje na oxid uhličitý, ktorý reaguje s koksom, konverzie v oxidu uhoľnatého.Ďalšie je reakcia medzi oxidom uhoľnatým a oxidu železa.Tam je redukcia na kov.Iron nasýtený uhlíkom a železo sa získa.Okrem troch štyri percentá uhlíka v zliatine je prítomný v malých podieloch mangánu a kremíka, síry a fosforu.
Vlastne, vysoké pece, ktorého princíp bol tu popísaný, môže dobre byť považované za výrobu non-odpadu.Vedľajšie výrobky, objaviť pri výrobe sú použité úplne mimo závody na výrobu železa.Troska sa pridá do cementu, vhodné pre budovy (ako je v súčasnej dobe široko distribuovaný škvárobetónové tvárnice) a vysokopecný plyn je vhodným palivom, ohriaty vzduch sa privádza do šachtovej pece.
