Meď s tkaniva kompenzátory
vysokým špecifickým výkonom (najvyššie existujúce technológie autogénny) - 80-100 t / (m2 deň).Nedávne údaje o FV Norilsk ukazuje, že toto číslo môže dobre dosiahnuť úroveň 100 t / (m 2 deň) a ďalšie.
Nízke nároky na veľkosť náboja a vlhkosť (obsah vlhkosti v materiáli, môže byť recyklovaný do 6-8%, nevyžaduje mletie za poplatok).
odstránenie s nízkym obsahom prachu - nie viac ako 1% hmotnosti vsádzky.
plne kontinuálny proces, ktorý umožňuje ľahko automatizovať.
Nízka spotreba paliva - nie viac ako 2% v spracovaní bežného sulfidu medi koncentruje v bežnom matný.Pri tavení bohatého matný pri vysokej obohatenie procese vysokej môže prebiehať úplne autogénnym režim.
malé množstvo výfukových plynov s vysokou koncentráciou oxidu siričitého (30-50%), čím sa znižuje veľkosť plynových zariadení-recykláciu. Látkové kompenzátory inštalované na potrubie a potrubie.Spaliny môžu byť kompletne prepracovaný získať kyselinu sírovú, alebo kvapaliny SO2 elementárnej síry (v prítomnosti primeraného a efektívneho spracovania plynov);
relatívne nízke kapitálové a prevádzkové náklady.
Poplatok sa privádza do zariadenia bez predchádzajúcej odbornej prípravy (jemné brúsenie, hlboké sušenie a tak ďalej.).Ide do pracovného priestoru nad cez strechu z pece sa nachádza na spúšťacie zariadenie, vybaveného Kompenz Elastic Fabric expanzia.Akonáhle sa na povrchu kúpeľa, sa materiál pohybuje do vnútra taveniny sa intenzívne mieša sa s nimi pri vysokých teplotách sa stáva kvapalina.V podfurmennoe zóne sú topenia produkty rozdelené do kamienka a trosky, ktorá, ako skúsenosti je odstránený z rúry.Produkty spaľovania a procesných plynov sú vyjadrené prostredníctvom povrchu taveniny, čo prispieva k intenzívnemu premiešavaniu roztavenej kúpele.Tieto plyny sa odvádzajú prostredníctvom vertikálnej dymovodom, nachádza v blízkosti koncovej steny trosky.
hlavné rozmery a prevádzkové parametre tavenie pece sú stanovené empiricky.Jej teplota komora vytvorený v pravouhlom hriadeli, ktorého dĺžka je závislá na výkone zariadení sa pohybuje v rozmedzí od 10 do 30 m. Vzdialenosť medzi bočnými stenami pece sú zvolené tak, že bublina (nasýtený plyn) vrstva je, ako môže byť viac rovnomerne rozložené v prierezovej rovinekúpeľ.Šírka pece je v poriadku 2 -. 3 metre Celková výška bane je približne 6 - 6,5 m Prevedenie pece rôzne dĺžky produkuje tavenie jednotiek rôznych kapacitách ..
nadácie a dizajn pec MF konštrukčné prvky sú podobné tým z mnohých pecí pre autogénny tavenie.Horn bane šírenie žiaruvzdorného (hromomagnezitovogo) tehál a má tkaninových kompenzátorov.Pre ochranu muriva v stenách, z diaľkového ovládania úrovne z krbu 0,9 - 1 m, a stanoviť výbuchu zóny medených vložený kesónov bezšvíkových rúr glissazhnyh námestí vonkajšej časti.
guard pece v mieste interakcie s roztavenej troske vytvorené ako výška pásu kesonirovannogo cca 4 m. Skladá sa z troch radov kesóny.Výbuch zóna sa nachádza v dolnom riadku kesóny.Prívodných rúrok sa odstráni z pásu o vzdialenosť 1,5 - 2 m.
kesóny z elektrolytickej medi vo forme obdĺžnikových dosiek ELATEKSizokeram (600h1300 mm), ktorý je zapojený v sekciách upevnené spoločného rámu.Spodný rad muničných vozidiel má otvory, aby sa prispôsobila kopije.Sú nastavené tak, že plné využitie výbuchu uľahčenie servisné garnissazhnoy obloženie z vnútorného povrchu týchto kesóny.Požadovaného účinku je dosiahnuté zapustené trysky (trysiek), kopije do taveniny asi 50 mm.Tým sa znižuje rýchlosti cirkulácie taveniny v blízkosti povrchu steny, ale má za následok prudké zhoršenie pracovných podmienkach horáka.
Časť kopije vybavená pre dodávku paliva do pece.Podáva sa cez rúrku namontovanou vnútri trysky, takže medzera je vytvorená medzi nimi môže predložiť potrebná pre oxidáciu sulfidov a fúkanie paliva.Nad hornou hranou kesóne zóny pre nastavenie steny ohniska vyloženú žiaruvzdorným (hromomagnezitovogo) tehly.Koniec, ktorým plochý zavesený strechu s otvormi pre nabíjanie.V blízkosti koncovej steny ku streche dosadá na zvislý obdĺžnikový dymovodu.
Podfurmennaya kúpeľ prierez, v spodnej časti koncových stien komory, tečie taviacich, je napojený na tkaninových kompenzátorov pre uvoľnenie týchto produktov fúzie, vstup do prúdi do kamienka sa nachádza na 100 - 150 mm pod jeho úroveň v taviacej komore.Ako sa vstupuje do taveniny kladených hromomagnezitovogo tehlovej pasce, uzavretý-top Spacers falošnú klenbu.Z nej ohriata koryto kamienka sa kontinuálne do vonkajšieho predpečte (mixér).Štruktúra sifón troska je rovnaký ako pre matný.Horná hrana jeho toku je vo vzdialenosti 0,9 - 1 m nad hubíc.Ak chcete odstrániť trosku z pasce pomocou zahriate koryto, v ktorom beží malú medziproduktu pre objasnenie, pripomínajúce externého zariadenia zahreje roh vysokej pece.Mimo pece je zatvorený v pohyblivým typom rámu racku.V oblasti vysokej zóny, že slúži ako nosná konštrukcia je pevne upevnené na vodou chladených kesóny.
