Spekanie stroje vyfukovanie a tkaniny dilatačné škáry

spekacieho zariadenia fúkať vzduch cez lôžka náplne (Obrázok 3.6.), Sú navrhované a postupujte nasledovne.Kamera pod paletu s vrstvou ventilátora núteným náboj.Všetky práce pobočka spekaniu stroj s prístreškom pre zber pece plyny a vytvorenie dobrých hygienických podmienok práce v obchode.Priestor pod prístreškom rozdelený na dva úseky: bohatý plyn (v zóne intenzívneho výpale) a chudobných (v zadnej) plynu.V plynu oblasť bohatá 9 nachádzajúcich sa rozširujúcich rana komory tkanina spojov, v ktorých vzduch sa dodáva pod tlakom zo samostatného ventilátora 3-4 kPa, v chudé plynu - 6 fúka komory so samostatným ventilátorom.Plyny z útulku sa nasávajú oddelene dva ventilátory zaisťujúce vákuum pod rúškom asi 20 kPa.Bohaté plyny s 5 až 7% oxidu siričitého je zameraný na výrobu kyseliny sírovej.V týchto prepínačov 55 do 60% síry obsiahnuté vo vsázce.Chudobné plyny 2-2,5% oxidu siričitého alebo recyklovanej fúkať v prvých 9 kamier (prevádzka s recirkuláciou), alebo po ochladení na 450-500 ° C do 80 ° C, je odoslaný do odstránenia prachu bag filtra a vypúšťajú do atmosféry.Vyhodíme agglomachines iného uzla zapálenia náboj.Fúkanie spekacie stroj vybavený tromi násypkou: na posteli, a hlavné vrstvy zápalného náboja.Výška lôžka vrstvy je 15-20 mm, 20-25 mm zápalné vrstva a jadrová vrstva 200-250 mm.Lôžko sa pripraví z pracuje aglomerátu veľkosť častíc 8-15 mm.Incendiary vrstva je malý zlomok, ktorý je oddelený v rámusu pred načítaním aglomerát.Zapaľovanie pec a tkaninových kompenzátorov s plynovým alebo olejových horákov umiestnených medzi podávačom a primárnou vrstvy zápalného náboja.Grilované vrstvy, pohybujúce sa spolu s páskou, takže vrstvu hlavného náboja.Pod sa hora nachádza iba vákuovú komoru, vákuum, ktoré je 1 až 1,5 kPa.Flux spekacie stroje s výbuchu 13-18 t / (m2sut).Chudák oxidom siričitým spekacieho zariadenia, s výnimkou pre použitie ako prácu v recyklačné systémy, môžu byť vystavené po čistení prachu samostatné spracovanie, ako je citrát spôsobe, ako boli vykonané v inštalácii jednej z hlavných amerických rafinérií.Plyn (Obrázok 3.8.), Sa vedie do absorpčnej veže s tryskou a pohybuje sa v protiprúde s kyselinou citrónovou.Účinnosť absorpcie oxidu siričitého kyseliny citrónovej je deväťdesiatšesť - deväťdesiat deväť%.Roztok po absorpcii sa pôsobí sírovodíkom na elementárne síru.Buničiny po oddelení síry sa čerpá do špeciálnej komory, kde je petrolej pridá k flotáciu síry.Získaný síry sa roztaví a vleje sa do liace hmotnosti 45 kg.Regenerovaný roztok kyseliny citrónovej z flotačné komory sa vracia do absorpčnej kolóny.Výkon Pozícia na plyn je 2,8 - 4,2 m3 / min plynu Sulphur - 816 kg / deň.