Polimerizacije reakcija

polimeri - so spojine, ki imajo visoko molekulsko maso več tisoč enot.Polimerizaciji je osnova sodobnih materialov, ki so prejemali različne funkcije in lastnosti.So nizke gostote imajo dolgo življenjsko dobo, ki je sposobna mehčanja ko segrejemo in enostaven za brizganje, ki omogoča pridobitev predmete različnih oblik in velikosti.Polimeri so inertna korozivnih okoljih imajo električne izolacijske lastnosti in ne korodira.Zaradi svoje edinstvene lastnosti, ki jih je mogoče zlahka prilagoditi v fazi sinteze, uporaba sodobnih polimernih materialov se stalno širi.

Z ogrevanje in hlajenje proizvodov kemične industrije na dva načina obnašajo.Nekateri

zmehča, če se segreje in spet strdi pri hlajenju.Takšni materiali vključujejo produkte, ki se nanašajo na pripravo, na primer, polimerizacijske reakcije alkenov, to se pravi, polietilen in polipropilen.Se imenujejo termoplastičnih materialov.To ima podobne lastnosti kot polivinilklorida in polistiren.

polimeri različnega tipa se lahko ogreva le enkrat, saj je po ohladitvi, se strdi in več ne zmehča pri segrevanju.Ti materiali se imenujejo termoreaktiven, vključujejo fenolformaldehidne ali urea-formaldehidne smole.Termoplastov in termoaktivnem so njegove prednosti.Prvi proizvedeni v obliki granulata.Od teh, po segretju mehčanje dobljenih proizvodov poljubne oblike, vendar postopek ni mogoče ogrevati.Slednji so izdelani kot lepljivo maso.

etilen polimerizacije reakcija lahko zapišemo takole: CH2 = CH2 → (CH2-CH2) n.Pod določenimi pogoji, v prisotnosti iniciatorja (dajejo prednost kisika plina ali raztopine organskega peroksida v olju) poteka med atomi ogljika vrzel p-tie (sicer dvojno vez) in povezave med n-ti število nastalih prostih radikalov.Polimerizacijo reakcija poteče z ostankom mehanizma verige.Molekulska masa polimerni material je neposredno odvisna od števila n, z njegovim povečanjem raste.S prilagoditvijo pogojev reakciji polimerizacije, operater doseže sintezo polietilena prejme material z želene lastnosti: fluidnost (ali indeks talilnega), alkohola, gostota, dielektrično izgubo tangente, dielektrična konstanta, in drugi.

Sinteza visokotlačnega polietilena ali polimerizacijske reakcije izvedemo v avtoklav ali cevastih reaktorjev pri temperaturah do 300 ° C in tlaku od 1000 do 3000 atm.To sprosti ogromno količino toplote.Daje se s toplo vodo, ki se dovaja v reaktorski jakno.Stopnja čistosti je treba zagotoviti za odvajanje toplote vode je odvisna predvsem kot material za smolo, varnosti in procesov.Če je voda slabše očistimo in vsebuje veliko nečistoč (npr trdota soli v obliki kalcijeve in magnezijeve kationi, anioni, silicijeva kislina, klor, itd), plašč reaktorja oblikovanih depoziti ali kovine začne korozijo.Zaradi sprememb v debelini stene odstranjenega reaktor toplote po vsej površini postane neenakomerno, in temperaturni pogoji polimerizacije lahko postane mogoče upravljati.S hitrim naraščanjem temperature se lahko pojavijo polimerno oksidacijo ali razgradnjo uničenja reaktorja.

polimerizaciji, ki je tvorjena kot posledica polietilena, se lahko pojavijo pri nižjih tlakih in temperaturah.Toda to zahteva katalizator.Če je visokotlačni polietilen iz reaktorja kot Talino izhodov vsebujejo nezreagiranega etilena, ki se nato ločimo in polimera peletiziran, polietilen proizveden pod nizkim tlakom in izstopa iz reaktorja v obliki praška ali raje suspenzijo v ogljikovodikovo topilo.Prašek smo ločili od topila in spere pospeševalne nečistoč in nato granuliramo in posebno opremo imenujemo iztiskanje.

Tako polimerizaciji etilena v industriji, ki se uporablja za sintezo polietilena.V skladu z GOST 16338-85 izdelavo nizkotlačno polietilen gnojevke in plinsko fazo znamk, glede na GOST 16337-77 proizvodnjo polietilena visoke gostote kot avtoklavu in cevastih blagovnih znamk.