Zvari: vrste šivov in spojev

Pri varjenju dobimo različne spojine.Zvare je lahko povezan ne le kovin, vendar drugih neenakih materialov.Zložene v enodelne montažnih elementov je spojina, ki se lahko razlikuje med več mestih.

Zone variti skupno

spojine, dobljene v procesu varjenja je razdeljen na teh območjih:

  • fusion mesto - mejo med navadne kovine in vara pridobljen.Na tem območju so zrna, ki se razlikujejo po strukturi iz stanja osnovnega materiala.To se zgodi zaradi delnega taljenja med varilnim procesom.PODROČJE
  • HAZ - cona osnovnega materiala, ki ni bilo obdelano topijo, čeprav so v procesu segrevanja kovinsko strukturo je bila spremenjena.
  • zvar - mesto, ki je nastal med kristalizacijo med ohlajanjem kovine.

vrste varjenih spojev

Glede na lokacijo stične predmetov relativno drug na druge spojine so razdeljeni v teh vrstah:

  1. riti.Spajanje gradbenih elementov se izvajajo na enem koncu ravnine obrnjena drug drugemu.Odvisno od različnih debelin delov lahko konča relativno drug na drugega vertikalno premakljiv.
  2. Angle povezava.V tem primeru je kombinacija obeh koncih je pod kotom.Postopek varjenja se izvaja na robove sosednjih delov.
  3. prekrivni spoji.Podrobnosti za varjenje odlagati vzporedno z delno prekrivajo.
  4. konec povezava.Tesnilni člani poravnani vzporedno drug z drugim in sta združena na koncih.
  5. T-spoji.V tem primeru, konec eni strani meji na drugi strani trupa.

varjeni spoji in opredelitev vrste zvarov, ki se lahko uvrščajo v nekaterih pogledih.

Kazalniki variti

Obstaja več parametrov, ki jih je mogoče označiti z vsemi prejetimi zvarov:

  • širina - je velikost šiva med mejami, ki so sestavljene vidne varjenja linij;
  • koren vara - njegovi hrbtni strani, ki je v največjo razdaljo od sprednje strani;
  • izboklina - določeno v večini konveksni del spojem in oddaljenosti od ravnine osnovne kovine do meje večina projekciji;
  • konkavna - ta kazalec je pomembno, če ima mesto v vara, ker v resnici, je napaka;Ta parameter je določena na točki, kjer ima šiv maksimalni upogib - oddaljen od ravnine osnovne kovine merjene velikosti vbočenega;Šiv noge
  • - poteka samo v kotu in T-spoji;merjena s tem kazalnikom je najbližji stranski površini obdelovanca na omejevalno črte na površini drugega šiva.

Vrste spojev po načinu izvedbe

  • sided zvarov.Izvajajo popolno penetracijo kovine po vsej dolžini.
  • Dvostranska izvedba.V skladu s tehnologijo po enostranskega varjenja, se zvar koren odstranili in šele potem, ko je ta varjenje izvede z drugo roko.
  • Enoslojne spoji.Opravlja enotno vozovnico varjenje z enim varilni greben.
  • Večplastne šivi.Jih je treba uporabiti v gosto kovine, ki je, ko se izvaja v enem prehodu varjenja ni mogoče s tehnologijo.Plast šiv bo sestavljena iz več valjev (prelazi).To bo omejilo širjenje na področju toplotnih učinkov in dobili trdno in kakovostno variti.

Vrste zvarov na prostorski položaj in obseg

Obstajajo takšne določbe varjenje.

  • nižje, ko je zvar na dnu vodoravno ravnino, ki je E. 0 ° kotom glede na tla;
  • horizontalni smeri varjenja poteka vodoravno, in element lahko pod kotom 0 ° do 60 °;
  • navpična zvarjene v tem položaju je površina v ravnini 60º do 120 °, in varjenje izvedemo v navpični smeri;Strop
  • ko se delo izvaja pod kotom 120-180º, se to zvari nahaja nad gospodarja;
  • "v čolnu", se ta določba nanaša le na vogalu ali T-sklepov, postavko razstavljena pod kotom, in varjenje se izvaja "v kotu".

dolžina razčlenitev:

  • stalno, izvedli skoraj vse sklepe, vendar obstajajo izjeme;
  • zdrobljen šivi, ki jih sprejmejo le v vogalnih spojev;Dvostranska spoji tega tipa lahko izvedemo v stopnjastemu in verižnega način.

Cutting Edge

Ta značilnost modela se uporablja v primeru, ko je debelina kovine, uporabljene za varjenje, večji od 7 mm.Rezilo - odstranjevanje kovine od robov v neki obliki.Ta postopek izvedemo v enem prehodu skozi varjenje soležnih spojev.To je potrebno, da bi dobili pravilno zvar.Kot je za debele rezanje materiala, potrebnega za najprej stalimo koreninskega kanala in nato po deponiran kroglico enakomerno polnjenje zavre votlino po vsej debelini materiala.

rezila lahko izvedemo, če je debelina kovinske ni manjša od 3 mm.Saj nižje temperature vodijo k gorijo skozi.Rezanje je značilno konstrukcijski parametri: vrzel - R;vključeni kotov - a;otopelost - s.Lega teh parametrov kaže risba zvara.

rezanje robov poveča količino potrošnega materiala.Zato je ta vrednost poskušajo zmanjšati.To je razdeljen na več vrst z zasnovo:

  • V-oblike;
  • X-oblike;
  • obliki črke Y;
  • v obliki črke U;
  • ozki.

Features rezanje robov

Za majhne debeline varjenje materiala od 3 mm do 25 mm, se običajno uporablja enostransko v obliki črke rezanje.Upoševljenja se lahko izvede na obeh straneh, ali za enega od njih.Debelina kovina 12-60 mm je priporočljivo variti z dvosmerno obliki črke X razsekovanju.Kotni α pri rezanju v X, V oblike je 60 °, če je stožčasti izvede samo na enem robu, pri α vrednost je enaka 50 °.Za debeline 20-60 mm je najbolj ekonomičen poraba deponiranega kovino v obliki črke U rezanjem.Upoševljenja se lahko razporejena tudi na eni ali obeh koncih.Blunting je 1-2 mm, vrednost razlika znaša 2 mm.Za veliko debelino kovine (nad 60 mm), bi bil najbolj učinkovit način, je treba odprte rezanje robov.Za varjene spoje je zelo pomemben ta postopek, to vpliva več dejavnikov šiv:

  • uspešnosti spojino;
  • moč in kakovost zvara;
  • gospodarstvo.

Standardi in gostje

  1. ročno obločno varjenje.Zvarov in povezave v skladu z GOST 5264-80 vključujejo vrste, dimenzije oblikovanja za varjenje, prevlečene elektrode v vseh položajih.To ne vključuje samo jeklene cevi.
  2. varjenje jeklenih cevi.GOST 16037-80 - opredeljuje osnovne tipe, ostrih robov, strukturne dimenzije z mehanizirano varjenje.
  3. plinovod varjenje bakra in baker-nikljevih zlitin.GOST 16038-80.
  4. obločno varjenje aluminija.Varjeni šivi.GOST 14.806-80 - oblika, velikost, priprava rob za ročno in mehanizirano varjenje aluminija in njegovih zlitin, da postopek izvedemo v zaščitni atmosferi.
  5. potopljena.GOST 8713-79 - varjenje šive in povezave se avtomatsko ali mehanizirano varjenje v zraku, na tok blazine.Razdeljeni na debelino kovine od 1,5 do 160 mm.
  6. varjenje aluminija v inertnih plinih.GOST 27580-88 - standard za ročno, polavtomatsko in avtomatsko varjenje.To se izvede z nepotrošnih elektrodo v inertnem plinu s polnilnim materialom in aluminijasto debeline naslovni 0,8 do 60 mm.

imenovanje zvar

skladu s predpisi prisotnost zvarov je prikazan na montažnih risbah in splošnega videza.Zvari upodobljen s polnimi črtami, če so vidne.In če na nasprotno - zdrobljen segmentih.Iz teh vrstic se odstranijo oblački z enosmerne puščice.Simbol zvarov izvaja na polici s strani vodje.Napis nad polici, če je spoj na drugi strani.V drugem označbo različica bo pod polico.To vključuje informacije o šiv v naslednjem zaporedju:

  • pomožnih znakov.Na križišču vodje more stati s polico ikono:

○ - zaprti šiv;

┐ - je zvar proizvaja med namestitvijo.

  • imenovanje zvari, strukturni elementi in njihove spojine, GOST.
  • Ime standardni šiv.
  • metoda varjenja regulativnih standardov.
  • Določite nogo, se ta odstavek uporablja le za vogalnih spojev.
  • šiv diskontinuiteta, če sploh.To določa lokacijo, krila in varjenje segmentov.
  • Dodatne ikone pomožne vrednosti.Jih obravnava kot ločena postavka.

Pomožni imenovanjih

Ti znaki se uporabljajo tudi na vrhu police, če je zvar vidna na sliki, in v skladu z njim, ko je nevidna:

  • odstranitvijo zvara armaturo;
  • površinska obdelava, ki bodo zagotovili nemoten prehod na navadnih kovin, razen gomoljev in nepravilnosti;
  • šiv se izvaja na odprti progi;Ta oznaka velja samo za vidne zvarov v risbi;
  • površine spoja.

Da bi poenostavili, če imajo vsi šivi gradnje, ki jih je en gost, enako najsodobnejše in dimenzij, označevanje in standarde za varjenje, določene v specifikacijah.Zasnova morda ni nič drugega kot veliko število enakih šivov.Potem pa so se razdelili v skupine in jim dodeli zaporedno številko na vsako skupino posebej.Na eni točki šiv polno imenovanje.Preostanek dal samo serijske številke.Število skupin in števila petelj, vsaka od njih je treba navesti v standardni dokumentaciji.