industrija Oblikovanje elektroda, vzdrževanje in širitev industrije je mogoče le v državah z razvitimi gospodarstvi.Prva država v tem sektorju ustvarili so Nemčija, ZDA, Japonska.Za njimi se je proizvodnja elektrod je začela v Sovjetski zvezi.
vrednost industrija
proizvodnja elektrod je ena izmed najpomembnejših gospodarskih sektorjev.Zagotavlja ekonomsko neodvisnost države.Industrija elektroda služi kot sestavni del težke industrije - železnih in neželeznih metalurgije, letalstvu, strojništva, elektrotehnike in elektronike, jedrske energije in mnogih drugih industrijah.V tem primeru bi morali dati zgled Japonskem.V času krize, v državi, ki odpravlja proizvodnjo aluminija s preusmeritvijo sredstev za ohranjanje in razvoj industrije elektrod.Kot rezultat, danes obstaja več kot 100 podjetja na tem področju.Domači proizvajalci, kljub znatnemu težavam, povezanim z zmanjšanjem porabe proizvodov, še naprej na vodilni položaj med državami Skupnosti neodvisnih držav.Trenutno na trgu ustvariti dovolj ostra konkurenca med tujimi in ruskih proizvajalcev.Pod temi pogoji, na prvem mestu je navedla dva glavna okoliščine.Prva vrednost je strošek izdelek.Ona, po drugi strani vpliva na dovoljeno najnižjo prodajno ceno.Drugi dejavnik - kakovost, ki imajo elektrode za varjenje enote za pečice, strukturno grafita, in druge izdelke.V tem primeru, vprašanje je, kakšni so konkretni rezultati njihove uporabe - kaj je specifična poraba, bo služil kot izdelek.
glavna sestavina stroškov in kakovosti
Nastanek teh kazalnikov vpliva veliko dejavnikov.Med njimi so stroški prevoza, materialov, procesno gorivo, dela, električne energije in tako naprej.Ti stroški predstavljajo več kot 80% proizvodnih stroškov.Surovina za industrijo elektrod je eden izmed najbolj pomembnih faktorjev.To ne vpliva le na lastno ceno, temveč tudi na kakovost izdelka.V zvezi s tem je surova osnovni material industrije služi kot eden od kazalnikov gospodarske in tehnološka konkurenčnost.
Struktura porabe materialov
se je določena v skladu z nomenklaturo glavnih proizvedenih izdelkov v Rusiji.Zlasti domačih proizvajalcev:
- Grafitne elektrode za električne peči.
- blokov ogljika in grafita katodo.
- elektrode in masa za proizvodnjo silicija in aluminija.
- strukturna grafit za različne industrije.
- elektrode za obločno varjenje in tako naprej.
glavne surovine
Domačih podjetij uporabljajo različne materiale.Upoštevati, so najpogostejši:
- Naftni koks.To je lahko navadna ali posebna kakovosti.
- Shale koks in struktura iglo.
- Tehnološki antracit.
- premogovega katrana.
Težave z materiali
danes v Rusiji ni podjetij, ki proizvajajo nizko vsebnostjo žvepla naftni koks.Okoli 200 tisoč evrov. Ton surovin se je pojavil zunaj države, v Turkmenistanu, kjer je izšlo njegovo neznanega razloga zmanjšala.Danes je pomembna možnost je ustanovitev gidroochistnyh rastlin za surovine koksanja rafinerijah.To bo omogočilo izpustitev materiala z zmanjšano vsebnostjo žvepla v ruskem ozemlju.Vendar je realizacija projektov za globoko obdelavo nafte in da je to potrebno, za obnovo številnih rafinerij pomenilo zmanjšanje surovina za koksanje.Material struktura igla je kupila predvsem v tujini.Glavni dobavitelji so Združene države Amerike in Japonska.To je surovina za elektrode in domača industrija proizvaja Novoufimsky rafinerijo.To podjetje je pokazala realne možnosti in potrebne količine in kakovosti proizvodnje.Prva proizvaja izkušeni in nato industrijski serija materiala.Obseg vprašanje zapustil 1,5 tisoč. Ton.Danes je odvisna od redne dobave z nizko vsebnostjo žvepla primanjkljaja nafte.Nekatera podjetja kažejo zelo stabilne rezultate za proizvodnjo materialov.Tako je v zadnjih letih se je ustalila do neke mere, kakovost premogovega katrana.Vendar pa niso vsa podjetja, vključena urejeno proizvodnjo materialnih razredov "A" in "B".To je surovina za industrijo elektrod je posebnega pomena, kar se odraža v številu naročil it.Ni navedeno v vprašanju stabilnosti in drugih pomembnih materialov.Na primer, to velja za parcelah pirolize, ki lahko delujejo kot dodatek v premoga.Posamezne faze postopka, te komponente so bistvenega pomena.Ne sproščanje visoke temperature premogove smole (blagovna znamka "T").Zato je potrebno pridobiti neko vrsto strukturnih materialov ogljika.Status
domačih podjetij
zmanjšala pozornost na problem oskrbe s surovinami za industrijo elektrode povzročila pomanjkanje ogljik materiala in povečanje uvoza - od 35 do 100%.Torej, pozna priprava kose in kamnolomov Kolyvansky tehnološki antracit depozit, ki se nahaja v regiji Novosibirsk in lag odstranjevanje dela več kot 5 let, so povzročile izrazito zmanjšanje na področju rudarstva in mletje surovin.Pomembne spremembe so se zgodile pri dobavi materialov za proizvodnjo strukturnih grafiti.V zvezi s prenehanjem proizvodnje piroliznega koksa v 1992-94.močno zmanjša njihov obseg.Nastala akutni problem najti alternativne materiale zahtevajo takojšnjo rešitev.Moskva elektrod Plant, in po njem ter NEZ (Novocherkassk obrat) začel raziskovati in delati na razvoju proizvodnih tehnik strukturnih grafiti.V ta namen je bila ustanovljena sodelovanje združiti skrilavca v Estoniji.
dosežki ruskih gospodarskih družb
Chelyabinsk elektrode rastlin kasneje ukvarjajo tudi v podobnem delu.Študije so bile uvedene nove proizvodne linije v tovarni.Kot rezultat, CEZ izdala serijo različnimi blagovnimi znamkami na osnovi strukturnih grafit smolnega koksa.Material za njihovo dobavo domačih podjetij.Značilnosti grafita ustrezajo tistim izvajajo po naftnega koksa.Tako je bil problem rešen za oskrbo različnih vrst materiala široko uporabo.Poleg tega je obnovljena proizvodnja in dostava na proizvodnjo jedrske energije iz strukturnih grafita, potrebne za gradnjo in popravilo RBMK enot.Za dokončanje razvoja smolni koks, ki služijo kot polnilo v strukturne grafita, je potrebno opraviti določene tehnološke in tehnične ukrepe v procesu priprave in usposabljanja.
Material karakterizacija
V proizvodnjo vseh vrst materialov ogljikovih in grafitnih se uporabljajo naravne in umetne sestavine.Glavna sestavina v njihovo korist ogljika.Med naravnih materialov je treba naravni grafit in antracit.Umetni deli pa tvorijo glavnino karbonatnega materiala.Različne oblike glavno materiali sestavino, proizvedeno z razgradnjo organskih spojin.Lahko se tvorijo iz tekoči ali plinasti fazi.Prav tako lahko med razgradnjo trdno spojino prejeli.Iz plinske faze se oblikujejo, na primer določene frakcije sajami iz tekočega v zameno - naftni koks.Izhodni material in metoda za obdelavo ima odločilen vpliv na značilnosti končnega izdelka.
Vse surovine za industrijo elektrod lahko razdelimo v 2 skupini: trdnih ogljikovih komponent in veziv.Jih upoštevati.
Trdne snovi
1. antracit.Deluje kot glavno sestavino blokov premoga in elektrode, ki se uporabljajo v zidanih in oblog kopeli, peči in tako naprej Glavne zahteve so antracit.
- z nizko vsebnostjo žvepla.
- Toplotna upornost.
- nizka vsebnost pepela.
- mehanska trdnost.
- visoka električna prevodnost.
Application antracitni kompozicije izboljšuje učinkovitost izdelka, zlasti njegovo toplotno prevodnost.
2. Cox.To je eden izmed najbolj pomembnih komponent za elektro in industriji elektrode.Danes izdala dve vrsti materiala.Prvi - olje - je proizvedena s koksanju ostankov nafte.Njegove lastnosti so odvisne od vrste vhodnega materiala.Proizvodnja te vrste izvajajo na 2 načina.V skladu s prvo karbonizacijo izvedemo v ogrevanih kovinskih kock.Drugi način - počasen proces v neogrevanih celicah.Druga vrsta se pridobiva s predelavo iz premogove katranske smole.
Graphite
Ta komponenta uporablja pri večini ogljik-grafita materialov.Z uvedbo grafita v maso izboljša njegovo duktilnost zmanjša notranjo in zunanjo trenje.To omogoča gostejše elektrode za varjenje in druge izdelke.Že majhna količina grafita (4-6%), ima pozitiven vpliv na lastnosti izdelka.Zlasti se poveča odpornost toplote in toplotno prevodnost.Glavni parametri, ki določajo kakovost grafitne razredov, so porazdelitev velikosti in vsebnost pepela.Vendar pa so zadostuje samo, ko gre za depozita določenega materiala in način izdelave.Za enako vrednost indeksa grafiti različnih izvorov lahko razlikujejo v drugih lastnostih.
Workflow
Slow Postopek za proizvodnjo koksa je sedaj velja za najbolj priljubljen.Bistvo tega postopka je, da je material segret na 500 stopinj, se črpa v reaktorje so ločeni od zunaj neogrevanem.Po različnih vezij v enoti se lahko nastavi od 2 do 4 reaktorjev.Temperatura v njih je 470-480 stopinj, in pritisk - do 1,7 atm.Naprava je namenjena za zapolnitev v teku dneva.Po njegovem potovanju reaktor napolni z Parjena.To je potrebno za odstranjevanje materiala iz naftni destilat frakcij.So pa v zameno so poslani na frakcionacijo.
