Ki je odkril fenomen vulkanizirane gume, in kaj je to?

ki je odkril fenomen vulkanizirane gume, ne vsakdo ve.Čeprav je ime osebe pogosto omenja v oglasnih sporočilih.Njegovo ime je bilo Charles Nelson Goodyear, danes pa njegovo ime, "so" slavni pnevmatike blagovne znamke.Brez njegove udeležbe, lahko "Indian gume" (gume), nikoli ne bi pridobil široko uporabo, t. Da. Bila je le prevara, nekoč prinesel iz Amerike.V preteklih letih, številne poskuse izvedli Charles mešanje kavčukovih zmesi z različnimi sestavinami (iz terpentina strupenim cinkovega oksida), medtem ko je leta 1839 ni razkrila, je sestava snovi žveplo.

Kakšen je proces vulkanizacije gume?Z vidika kemije - Spojina gibljive molekule gume, da se tvori tridimenzionalno prostorsko mrežo, pri čemer so prečne kemijske vezi dokaj redek.Slednja lastnost omogoča pnevmatike ostala enaka zelo prožen, obstaja nekaj naravnega kavčuka, iz katerega je izdelan.

lahko Ko vulkanizacijske gume neto pridobi s toploto ali sevanja, kakor tudi uporabo posebnega kemičnim sredstvom.Kot pravilo, operacija z uporabo posebnih enot, kot so kotli, stroji za brizganje, stiskalnice, avtoklavi, Shaper-Vulkanizerstvo in prenos toplote (z vročo paro na električno ogrevanje).

temperatura vulkanizirana surovi kavčuk lahko zelo različne, odvisno od uporabe končnega produkta.Klasična območje je od 130 do 200 stopinj Celzija, čeprav gumijaste obloge in lepila včasih utrjujemo pri sobni temperaturi (pri 20 stopinjah "hladno vulkanizacije").Snovi zastopniki za ta proces, so precej raznolike.V večini primerov je žveplo-vulkanizacija izvedli, ki omogoča, da prejme dien gume, ki se uporabljajo pri izdelavi pnevmatike in gume čevljev.Poleg tega je pomembno vlogo igra tako imenovani "ojačevalci" (na zadnji obliki postopka), je prednostno substituiran sulfonamidov in TIZOL.

vroča vulkanizacija gume lahko izvedemo v zelo kratkem času, če proces vključeni v kemične pospeševalnike: ditiokarbamatov ali ksantate.V tem primeru operacija hitro na okoli 110-125 stopinj.Za utrjevanje nekaterih lepil in lateksa pri uporabi zmesi natrijevega dimetilditiokarbamat jih lahko uporabimo, nižjih temperaturah (od 20 do 100 stopinj).

uporablja v vulkanizacije gume pomožnih snovi (oligoester akrilatov, peroksidi, fenolno smolo, itd ..) Dovolite, da dobimo izdelke z visoko toplotno odpornostjo, trdnostjo, izboljšanimi dielektrične lastnosti.Prav tako je pomembno vlogo pri tvorbi produkta (od podplatih čevljev za nakit), antioksidante (predvajanje podaljšati življenjsko dobo guma) in mehčal, ki omogoča, da zniža viskoznost materiala v hitrosti obdelave in "izbrisati".