Vezni kovine so lahko različni.Najbolj zanesljiva in napredna metoda pridobivanja stalno povezavo različnih izdelkov, je lasersko varjenje.S to tehnologijo je možno, ne samo, da se doseže visoko natančnost in točnost, ampak tudi pridružiti materiali, ki imajo visoko tališče ali visoko termofilna.Kratek nadzorovana med taljenjem in majhna količina taline smo pustili, da variti tudi tiste dele, ki so običajni postopki niso primerni.
tehnologija ima
lasersko varjenje se odlikuje po tem, da laserski žarek zagotavlja visoko gostoto energije, na točki, katerih premer ne presega nekaj mikrometrov.Stopnja moč doseže 10 ~ 8 W / cm2, kar je veliko več od njega, na primer, lok.Z osredotočanjem na lasersko varjenje energije se lahko primerja le s položajem elektronskim snopom (njegova zmogljivost je približno 10 ^ a b W / cm2).Toda, če slednji lahko uporabijo le v vakuumski komori, lahko lasersko varjenje se izvaja v mediju z nekim inertnim plinom (CO2, He, Ar) ali preprosto zrak.Glede na kontrolo, se izvaja z optičnim sistemom.Lasersko varjenje izvajamo v dovolj širokem razponu pogojev, kar zagotavlja visoko-postopke spajanja različnih materialov, debelina, ki se začne od nekaj mikrometrov in do več deset milimetrov.Kljub dejstvu, da je ta proces zelo zapleten in ni univerzalnega teoretični model, ki bi ga lahko opisali v vsej polnosti, da se pogosto uporablja v praksi, in to je dober razlog.
Kaj dobrega lasersko varjenje kovin
Med nedvomne prednosti te metode vključujejo naslednje:
- visoko učinkovitost te tehnologije v primerjavi z drugimi metodami.
- Plitvo območje toplotne izpostavljenosti, ki je omejen le na eno premera laserja.To omogoča večjo tehnološki trdnost in duktilnost spojina.
- enostavnost upravljanja in sposobnost, da spremenite program zdravljenja.
- Trajnost.Sodobna namestitev lasersko varjenje odpravlja potrebo po pomožnih materialov in varilnih tokov.
- možnost varne povezave različnih kovin.
- je pogosto mogoče izogniti uporabi polnilnega materiala.
- sposobnost za varjenje v težko dostopnih lokacijah.
za varjenje kovinskih delov, uporabljenih plinov in solid-state laserji kot neprekinjeno in redno delovanja.Uporaba te tehnologije je neposredno odvisna od elektrarne.Tako laserji, katerih moč je v območju od 100-500 W, že dolgo uporablja za varjenje malih delov, kot so elektronske komponente, ali medicinskih naprav.Naprava sposoben usmeriti višjo energijsko raven (v kW območje) se pogosto uporablja v povezavi z roboti in optična vlakna.So praktično nepogrešljiv v avtomobilski industriji, strojništvu, ladjedelništva in drugih industrijah.
