Koks trdnosti in tkiv kompenzatorji

click fraud protection

trdnosti koks in Dilatacije tkanine Pod koks Moč pomeni njegovo sposobnost, da vzdrži različne zlom obremenitev (bobni Razdeliti), v katerem je izpostavljena med prevozom, ravnanje in hranjenje v peči pri taljenju.Ta lastnost se šteje, da je najbolj pomemben kazalnik kakovosti koksa.Vzdržljiva koks ne tvori majhne stvari lahko shranite prepustnost visoko plinov obtožbi in uspešnost plavžu.Moč koks opredeljujejo umetno uničenje vzorcev pod vplivom šoka in abrazivnih obremenitvah.Merilo trdnosti spremembi sito (porazdelitvijo velikosti delcev) na sestavka koksa v postopku preizkušanja in uporabe Dilatacije tkanine.Najbolj razširjena metoda za določanje trdnosti koksa, ki so ga uničili v vrtečem se bobnu.Ta metoda je v tem, da je določena velikost vzorca koks boben nameščen znotraj določene velikosti, potem pa se vrti z vnaprej določeno hitrostjo, za vnaprej določen čas.Pomešan koks kepe do padca in se vlije, tako da dobimo frakcijo brusni in udarci so uničeni do neke mere odvisno od njihove mehanske trdnosti.Moč je označen s spremembo velikosti kep koksa kot rezultata testa.Naša država je že dolgo standardna metoda za določanje trdnosti koksa bobna predlagano v Rusiji v poznem devetnajstem E.Sundgrenom stoletja.boben premera 2000 mm in širine 800 mm ima valjasto površino v mrežo palic premera 25 mm z enako opredeljena njima

Kompenzatorji .Boben je naložen vzorec tehta 410 kg koksa v kosih po 25 mm.Boben se zavrti za 15 minut pri 10 vrt / min.Nastalo uničenje majhne koščke koksa pade skozi vrzeli med palicami.Kazalec trdnosti je masa koksa preostale notranjosti bobna.Dodatna možnost je število frakcija 10-0 mm podbarabannom proizvoda.Dolga Izkušnje so pokazale, da lahko normalno delovanje plavžu koks, pri čemer preostali del bobna najmanj 300 kg.Najboljše sorte so 340-350 kg boben vzorec.Podobne metode testiranja fabric dilatacij se uporabljajo v številnih državah pa je velikost bobnov, masa vzorca, sta število vrtljajev drugačna.To je privedlo do nezdružljivosti alkohola koksa in rezultatov od njih plavžev.Zato je leta 1963 v Sovjetski nad metodo Sundgren je bila zamenjana z mednarodno metodo določanje trdnosti koksa v majhnem odvisnih premer bobna in dolžine 1000 mm (GOST 8929-65).Na notranji površini bobna 4 zvarjena višino kota 100 mm.Za preizkus koks vzorčeni večje 60 mm v količini 150 kg, ki je razdeljen na tri dele, glede na maso 50 kg.Boben je napolnjen z enim od teh delov (50 kg) in povzroči, da se vrti s hitrostjo 25 obr / min za 4 minute.Vzorec se nato odstranimo in razprševanje sito z okroglimi luknjami s premerom 40 mm in 10 mm.Moč koksa je označen s sprostitvijo frakcije 40 mm (merilo M40), in njegova abrazije - proizvodnja frakcija je 10-0 mm (slika M10) v masni vzorca.Dva vzorca se testirajo.To razhajanje rezultatov v smislu več kot 3% M40 in M10 v smislu več kot 1% testnega tretji vzorec.Končni rezultat je določen kot aritmetična sredina.Višja kot je M40 in M10 spodaj, močnejši koks.V zadnjih letih, veliko rastlin preizkus trdnosti koks v istem (majhni) boben (GOST 5953-72), z istim režimom za nalaganje in vrtenja, ampak vzemite preskusni koks velikost delcev 25 mm.Kazalec trdnosti donosa koksa je 25 mm frakcija (M25) in abrazijo - M10.Povprečna vrednost teh kazalcev moči koksa leta 1985, tovarne na jugu ZSSR spreminjala v naslednjih mejah: M25 - od 70,7 do 88,9%;M10 - od 6,3 do 11,3%, in tovarne v Rusiji in Kazahstanu: M40 - od 57,8 do 75,1%;M25 - od 83,7 do 87,6% in M10 - od 6,5 do 10,0%.Opisana tudi metode za določanje trdnosti uporabljenega koksa in drugi.Pomanjkljivost teh trdnosti preskusne metode koksa v hladnem stanju leži v dejstvu, da se ne morejo ocenili svojo trdnost pri visoki temperaturi, na katero se segreje koks v plavžu.Poskusi, da bi ustvarili metodo za določanje toplotne stabilnosti koksa.Koks trdnost močno odvisna od števila in oblike razpok v njenih kosov.Uničenje kosov poteka skozi razpoke, krajih notranjih napetosti, ki nastajajo pri procesu koksanja.Raziskave so pokazale, da je sprememba v velikosti delcev porazdelitve koksa ni sorazmerna z delom uničenja: prvo, hitro drobljen koks, znesek globe poveča dramatično in hitro močno zmanjšali, nato upočasni drobljenje.Kasnejše rast loma vodi predvsem koksa abrazijo, kot na kos drobljenje depresijo.To je omogočilo, da oceni moč koksa stabiliziran zaslona sestavo pridobljenega po izvedbi vseh razpok in notranjih napetosti.Odstranitev koksa iz peči skozi pihalno pihalico pokazala, da njegova sestava približno ustreza preseje stabiliziranega sestavka.Znano je, da je prepustnost za plin iz Dilatacije tkanine ohlapnih enkratnem materialov izboljšati s povečanjem homogenosti velikosti njenih kosov.Da bi izboljšali homogenost velikosti koks delcev za izdelavo kosov optimalne velikosti za plavže (25-40 mm) poskuša vnaprej stabilizacijo njegov zaslon sestavek z izpostavljenostjo določeno količino mehanske obremenitve, ki ji sledi razvrščanje nastale glob.To bo zmanjšalo nadaljnje škode na koščke, da tvorijo koks globe v plavžu in izboljšati njeno prepustnost plinov dajatve v visokih temperaturnih con.