polymerer - är föreningar som har en hög molekylvikt av flera tusen enheter.Polymerisationsreaktionen är grunden för moderna material som får olika funktion och egenskaper.De är den låg densitet har en hög slitstyrka, förmåga att mjukna när de upphettas och lätt att formning, vilket medger erhållande av artiklar av olika utföranden och storlekar.Polymererna är inerta mot korrosiva miljöer har elektriskt isolerande egenskaper och som inte korroderar.På grund av dess unika egenskaper, som lätt kan justeras i det skede av syntesen, är användningen av moderna polymera material ständigt växande.
Genom att värma och kyla produkter från den kemiska industrin på två sätt beter sig.Några
mjuknar vid uppvärmning och stelnar igen vid kylning.Sådana material innefattar produkter som baseras på framställning, till exempel, polymerisationsreaktionen av alkener, dvs polyeten och polypropen.De kallas termoplastiska material.Den har liknande egenskaper som polyvinylklorid och polystyren.
polymerer av olika typ kan värmas endast en gång, eftersom efter kylning, de härdar och mer mjuknar inte vid upphettning.Dessa material kallas värmehärdande, de innefattar fenol-formaldehyd eller urea-formaldehydhartser.Termoplaster och härdplaster är dess fördelar.Först produceras i granulär form.Av dessa, efter upphettning och mjukgörande framställda produkter av någon form, men operationen kan inte värmas.De senare produceras som en gummiartad massa.
eten polymerisationsreaktionen kan skrivas på följande sätt: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n-.Under vissa betingelser, i närvaro av en initiator (de gynnar syrgas eller en lösning av organisk peroxid i olja) sker mellan kolatomer gapet π-tie (annars en dubbelbindning) och en anslutning mellan den n: te antal bildade fria radikaler.Polymerisationsreaktionen sker genom en radikal kedjemekanism.Molekylvikten för polymermaterialet är direkt beroende av antalet n, med dess ökande den växer.Genom att justera betingelserna för polymerisationsreaktionen, uppnår operatören syntesen av polyeten mottagande material med önskade egenskaper: fluiditet (eller smältindex), hållfasthet, densitet, dielektrisk förlusttangent, dielektricitetskonstant, och andra.
Syntes av högtrycks polyeten eller polymerisationsreaktionen genomföres i autoklav eller rörformiga reaktorer vid temperaturer upp till 300 ° C och ett tryck av 1000-3000 atm.Detta frigör en enorm mängd värme.Det ges varmvatten som matas in i reaktormanteln.Graden av renhet som skall levereras för värme avlägsnande av vatten beror till stor del som ett hartsmaterial, och processäkerhet.Om vatten är dåligt renade och innehåller många föroreningar (t ex hårdhetssalter i form av kalcium- och magnesiumkatjoner, anjoner, kiselsyra, klor, etc.), reaktormanteln bildas insättningar eller metall börjar korrodera.På grund av förändringar i tjockleken hos väggarna hos reaktorns värmeavlägsnande över ytan blir ojämn, och villkoren för Polymerisationstemperaturen kan bli ohanterliga.Med en kraftig ökning av temperaturen kan uppstå polymer oxidation eller nedbrytning av förstörelsen av reaktorn.
polymerisationsreaktion, som bildas som ett resultat av polyeten, kan ske vid lägre tryck och temperaturer.Men detta kräver en katalysator.Om högtryckspolyeten från reaktorn som en smälta utgångar innehållande oreagerad eten, som sedan separeras och polymeren var pelletiserade, den framställda polyetenen under lågt tryck och lämnar reaktorn som ett pulver, eller snarare en suspension i ett kolvätelösningsmedel.Pulvret separeras från lösningsmedlet och tvättades fri från katalysatororenheter och därefter granulerades och särskild utrustning som kallas extruder.
Sålunda polymerisationsreaktionen av eten i branschen används för syntesen av polyeten.Enligt GOST 16.338-85 lågtrycks polyeten uppslamningen och gasfas märken, enligt GOST 16.337-77 producera högdensitetspolyeten som autoklaven och rörformiga varumärken.
