Galvanisk beläggning är en metod för beläggning av en metall genom något annat medel för elektrolys.Detta förfarande utförs med användning av traditionella metoder för nedsänkning.Efter detta iordningställande kretskort laddas in i pläteringsbadet, representerande kapacitansen hos den dielektriska, som är fylld med en elektrolyt och är försedd med anoder (de kan vara lösliga och olösliga) och en anordning för upprätthållande av temperaturen och omröring av lösningen.
expeditionsavgift
Transmission DC leder till som avslöjade en skyddsmask och anslutna till elektrodpartierna i styrelsen täckt med ett skikt av nickel eller guld med en viss tjocklek.Korrekt positionering av anoden säkerställer att beläggningstjockleken är ungefär jämn.
Förgyllning PCB görs vanligen med användning av ett två-stegsförfarande.Först är de nedsänkta i badet, där elektropläterad nickel tillämpas.Den använder en hög strömtäthet, varvid den sura lösningen av nickelskiktet är avsatt, en tjocklek av 0,05-0,1 um.Detta säkerställer stark adhesion av nickel och koppar, vilket kan minska porositeten hos beläggningen och också för att förhindra inträngning av koppar in i guldskiktet.Efter tvättning, är produkten i allmänhet flyttas i guld pläteringsbadet där uppbyggnaden skiktet är gjort av guld 0,5 mikron från elektrolyten.
Electroplating och dekoration
Även i gamla tider fanns en dekorativ efterbehandling av konstnärlig metall.Modern produktion tyder på att att ge några speciella egenskaperna hos metallytan som skall användas galvanisering.Skyddande beläggningar av ädelmetallerna kan erhållas genom utfällning av metaller från saltlösningar av den elektriska strömmen.Med dessa beläggningar är det möjligt att spara en ganska lång tid, den färg och lyster av smycken.De inte bara förhindra mörkfärgning av produkter, utan också uppvisar utmärkt polerande effekt.Till exempel plätering med guld eller silver kan du permanent bevara färg och lyster av smycken.
Det finns flera olika versioner av denna process, som alla innebär användning av en metall:
- krom;
- kopparplätering;
- galvanisering;
- nickel;
- tenn-vismut beläggning;
- kemisk oxidation;
- kemisk passivering;
- anodisering;
- elektropolering.
Krom
Denna diffusa mättnad av stålyta eller avsättning av krom på den del av elektrolytskiktet av materia under inverkan av elektrisk ström.I detta fall är elektroplätering inriktad på skydd mot korrosion, används för dekoration eller att öka hårdheten hos ytan.Krom i branschen och kan användas för dekoration.I det här fallet, det huvudsakliga syftet med förfarandet - ge metallytan vackra spektakulära glans.Detalj innan de ansöker krom som skall poleras.
Egenskaper
beläggning hårdförkromning kännetecknas av värmebeständighet, hög slitstyrka, dålig vätbarhet, låg friktion och låg duktilitet.Vidare blir ytan egenskaper såsom stabilitet i fråga om friktion, förmåga att motstå belastningsfördelningen, liksom nackdelarna med fraktur lätt under en koncentrerad slagbelastning.Galvanisk beläggning av krom i form av mjölk har en låg grad av nötningsbeständighet och hårdhet, låg porositet.Ytan är skyddad mot korrosion, samtidigt som ett attraktivt dekorativt utseende.
användning av förkromning industrin
huvudsakliga ändamål för vilka de används inom industrin, ger uppgifter om egenskaper såsom hög slitstyrka, ökad motståndskraft mot korrosion och minska friktionen.Genom denna process, blir stålet starkare, är gasen inte utsätts för korrosion och inte förstörs i den marina och vanligt vatten, salpetersyra.Galvanisk beläggning av denna typ leder till det faktum att de ytdefekter bli betydande bara på grund av vad som krävs för att producera den efterföljande behandling, som i detta fall ingen effekt justering.
Använda Koppar plätering koppar omfattar relevant i de fall då det krävs för att öka den elektriska ledningsförmågan, samt deras användning som ett mellanliggande lager på stålprodukten innan den beläggs med krom, nickel eller annan beläggning.Så det går inte att ge ett bättre grepp, men också öka skyddsförmåga.Kopparplätering inte vanligen används som en oberoende och dekorativa.Beroende på det faktum att metallen är i stånd att förhindra bildandet av gnistor, kan produkten användas inom olje- och gasindustrin.
tillämpning av kopparplätering
Denna process används för beläggning av koppar på stålprodukter eller ståltråd.Ofta denna typ av beläggning används för att skydda områden av stålprodukter från cement och bearbetning därmed utsätts för de områden som förväntas fortsätta skärprocessen.
metallplätering i detta fall, används ofta inom olje- och gasindustrin för att förhindra bildandet av gnistor i det elektriska fältet för den senare tillämpningen av flerskiktsbeläggningar avsedda för skydd och dekoration, vid tillverkning av tryckta kretskort, för att förbättra lödning, samtmycket mer.Ytan får färg från ljusrosa till mörkröd.De nyanser är oftast inte standardiserade.
Zink
En av de vanligaste metoderna för att skydda metallprodukter är galvanisering.Vanligtvis används det för behandling av en mängd olika legerade eller kol stålsorter.Galvanisering av denna typ är tillräcklig efterfrågan för att skydda trådprodukter, och fästelement.Att ta sig till fukt eller zinkytan fungerar som anod och därmed bromsa oxidationsreaktionen och modermetallen samtidigt som han får skydd mot skadliga miljöfaktorer.
Elektroplätering av denna typ kan endast användas efter det att metallprodukten, som skall behandlas på ett speciellt sätt.För att göra detta, rengör dem av rost, skala, hårdvara kylning smörjmedelstillämpningar.När galvanisering processen är klar, måste produkten utsättas för förtydligande, dvs den etsas med en svag lösning av salpetersyra, följt av passivering.Så inte bara möjligt att öka motståndskraften hos förzinkade produkter till de negativa faktorer, men också göra dem mer dekorativa, du måste ge en viss lyster och färg.Galvanisering teknik i det här fallet innebär att zinkskikttjocklek på 6 mikroner till 1,5 mm.
Nickel
Skydd av metallprodukter kan utföras med hjälp av olika tekniker.En av de mest populära och vanligaste är för närvarande nickel.Sådan popularitet beror på de kemiska egenskaperna hos nickel.Den har en hög motståndskraft mot korrosion i ett vattenhaltigt medium, och nickeloxid förhindrar ytterligare oxidation av metallen.Dessutom nickel dåligt lämpade för salter, syror och alkalier, med undantag av salpetersyra.Till exempel, bordläggning tjocklek av 0,125 mm skyddar huvuddelen av industrigaser, som kännetecknas av ökad aggressivitet.Det är mycket viktigt och ett sådant ögonblick: förnickling mottagliga för nästan alla metaller, så denna metod kan användas för vidare bearbetning av produkter.
användningen av nickel är lämplig för en rad olika uppgifter:
- skyddet av metallprodukter;
- Använd som ett dekorativt lock;
- preliminär bildande skiktet för att utsättas för ytterligare behandling;
- återvinning av detaljer och sammanställningar.
beläggning kännetecknas av hög slitstyrka och hårdhet och rekommenderas för delar som arbetar under förhållanden av friktion, särskilt i avsaknad av smörjmedel används för korrosionsskydd, samt tillhandahålla hög kvalitet till låg temperatur löda lod, det är allt preciseras i standarden.Elektroplätering är särskilt ömtåliga, så rekommenderas inte att göra blossar och flexibla delar som har passerat förfarandet av nickel.Det rekommenderas för slozhnoprofilirovannyh detaljer.Efter behandling under de betingelser av en temperatur av 400 grader Celsius värmebehandlings blir maximal hårdhet hos beläggningen.
tenn-vismut
tennbeläggning kännetecknas av resistens mot svavelinnehållande föreningar, så det rekommenderas för delar som är i kontakt med gummit och plast.Bland dess funktioner inkluderar också utmärkt vidhäftning till basmetallen, elasticitet och förmågan att böja, teckning, stämpling, signalljus, presspassning och god retention i make-up.Nyligen tenn beläggning lämpar sig väl för lödning.
Slutsatser
electro galvaniserad förbättrar de ledande egenskaperna hos delar, vilket ger dem utmärkta elektriska isoleringsegenskaper, samt skyddar mot effekterna av olika ämnen.Dessutom tillåter denna metod för att erhålla en utmärkt yta som har en speglande utseende och härma emaljbeläggningen.Det är svårt att överdriva hur viktigt ett modernt galvanisering produktion, eftersom utvecklingen av tekniken har gjort det möjligt att göra processen mer perfekt.
